2014年郭臺銘大力疾呼鴻海/富士康預計要導入機器人大軍來(lái)面對日益高漲的大陸人工成本，一部分公司的代工廠(chǎng)似乎也吃到了這口水，也跟著(zhù)嚷著(zhù)要導入自動(dòng)化，而且開(kāi)始要求我們的設計要符合所謂的DFA 。

說(shuō)真的，我個(gè)人很贊同產(chǎn)品導入自動(dòng)化，因為自動(dòng)化可以使產(chǎn)品生產(chǎn)更具穩定度，請注意我沒(méi)有說(shuō)自動(dòng)化一定可以提高產(chǎn)品的良率，因為良率是需要付出時(shí)間、精力以及良好的管理才能達成的目標。

之所以略帶酸葡萄心理，是因為以前看過(guò)很多公司的自動(dòng)化都只是喊爽的而已，我們公司之前也喊過(guò)幾次，但全面執行的困難度實(shí)在太高，所以后來(lái)不是只做了半套，不然就是無(wú)疾而終。 先暫且不要去管機器人的高費用好了，因為現在的機器人跟以前比起來(lái)已經(jīng)便宜且進(jìn)步很多，個(gè)人以為自動(dòng)化的最大障礙是產(chǎn)品設計與機器維修的成本。

想要讓生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化，不是把機器人買(mǎi)回來(lái)導入就可以完成的，還得把組裝的零件設計成可以讓機器人取放的形狀，否則機器人拿不起零件怎么組裝？ 而且安裝的方法也不能拐彎抹角，你以為機器人可以聰明到把電路板掀起來(lái)5~8公分，然后幫你把軟板(FPC)插到連接器中？ 就算真的可以做到，那必須得使用多復雜的機器人來(lái)達成。

我們以最簡(jiǎn)單的鎖螺絲作業(yè)來(lái)舉例好了，想要讓機器人可以鎖好螺絲，必須把螺絲都設計在同一個(gè)垂直基線(xiàn)上，不能讓同一個(gè)產(chǎn)品上面，有顆螺絲要鎖90度角，其他顆螺絲要鎖45度角，另外最好還要設計成全部使用同一種螺絲型號，因為最簡(jiǎn)單也最便宜的機器人一次只能鎖好同一個(gè)角度的同一種螺絲，要是每鎖一顆螺絲都要換一臺鎖螺絲的機器人， 那還不如干脆用人工來(lái)鎖還比較省事，而且導入的機器人越多，維修的成本也就越高，機器人總不會(huì )永遠不壞吧？ 參數調整也得花時(shí)間調適，不是嗎？

再以現在自動(dòng)化程度最高的SMT(Surface Mount Technology)產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)明，你有沒(méi)有發(fā)現幾乎所有的零件都是卷帶(tape-on-reel)包裝，而且每顆零件的表面都一定要留一塊可以讓置件機(貼片機)吸嘴(nozzle)吸取的平面，如果沒(méi)有平面，還得加貼一片耐高溫的平面貼膜(Mylar)，如此才能完成自動(dòng)化作業(yè)。 而且SMT所有的零件作業(yè)都是垂直取放。

也就是說(shuō)自動(dòng)化的第一個(gè)必要條件要從零件設計改變做起。 而第二個(gè)必要條件則是成品組裝作業(yè)簡(jiǎn)化成垂直上下。 這兩個(gè)條件不是你自己說(shuō)想自動(dòng)化就可以自動(dòng)化的。

既然代工廠(chǎng)已經(jīng)一付躍躍欲試的姿態(tài)了，而且公司內也有高層欲假自動(dòng)化之名來(lái)達到成本降低的目的，后續應該會(huì )有機會(huì )把更多數據放上來(lái)讓大家參考。