身在亞洲的我們?cè)缫蚜?xí)慣現(xiàn)在大量生產(chǎn)一條龍流水線的PCBA加工配置方式，每個(gè)作業(yè)員只組裝幾個(gè)零件，完成自己份內(nèi)的工作，說(shuō)得好聽一點(diǎn)是可以讓每個(gè)作業(yè)員盡快熟練自己的工作內(nèi)容，說(shuō)得難聽一點(diǎn)就是把作業(yè)員當(dāng)機(jī)器人用。 如果放眼全世界的電子組裝制造工廠，你會(huì)發(fā)現(xiàn)許多電子組裝廠的產(chǎn)線其實(shí)不一定跟我們熟悉的一樣，有些工廠不一定采用流水線，尤其是在歐洲，有些工廠也不一定非得把零件固定放在作業(yè)員的前面，你曾經(jīng)試想過(guò)現(xiàn)在的流水線就是最佳的作業(yè)方式嗎？

今天要介紹的稱為Sushi Box Production Flow Line的流水線，這可能是我們自己命名的流程，因?yàn)榭床坏狡渌a(chǎn)線用這樣的名稱，因?yàn)槠溆脕?lái)周轉(zhuǎn)的靜電料盒像在吃日本料理的壽司套餐盒，所以才這么命名。

這個(gè)壽司盒被設(shè)計(jì)成可以容內(nèi)一整臺(tái)產(chǎn)品的所有零件于其中，也就是必須有專人在物料區(qū)先把一整臺(tái)產(chǎn)品的所有零件預(yù)先放置于壽司盒中，然后再由水蜘蛛將這個(gè)壽司盒放至于產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線的流線上，通常會(huì)設(shè)計(jì)一個(gè)有滑輪的斜臺(tái)面，讓壽司盒可以隨著產(chǎn)品的組裝的流動(dòng)而跟著滑動(dòng)，每個(gè)作業(yè)員按順序拿取壽司盒內(nèi)的零組件，然后安裝產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品組好壽司盒內(nèi)的零件也剛好用完。

使用壽司盒流線組裝的優(yōu)點(diǎn)有：

可以降低并減少作業(yè)員漏裝零件的機(jī)會(huì)。 這樣的問(wèn)題通常發(fā)生在一些作業(yè)員素質(zhì)良莠不齊的國(guó)家或地區(qū)，經(jīng)常見(jiàn)于中南美洲，時(shí)常發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品組裝完成后發(fā)生缺件的問(wèn)題。

可以增加組裝人員的效率，減少產(chǎn)線人力。 因?yàn)樗械奈锪隙挤胖糜趬鬯竞兄?，產(chǎn)線的作業(yè)員只要依序從壽司盒中拿取零件組裝就可以了，不必去記憶哪個(gè)零件安裝的順序，相對(duì)的每個(gè)工站作業(yè)員可以安裝的零件數(shù)就可以增加，IE或制程工程師可以較有效率安排產(chǎn)品組裝順序，相對(duì)的工站與工站間等待的時(shí)間也可以減少，進(jìn)而增加產(chǎn)出的效率。

減少產(chǎn)在線物料堆積臟亂的問(wèn)題。 這個(gè)方法物料員的責(zé)任非常重，其必須先在物料區(qū)把所有的物料備齊并裝入壽司盒中，所以組裝線看起來(lái)非常的潔凈，沒(méi)有多余的物料堆積問(wèn)題。