托盤及卷帶包裝在SMT生產(chǎn)線的優(yōu)劣比較
2020-05-19 12:01:49
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另外一個問題，通常卷帶包裝的成本費用要比托盤包裝貴上許多，而且有些零件使用卷帶包裝容易損傷彎折到零件的焊腳，這類問題尤其最常發(fā)生在一些連接器(connector)的零件身上。
其次，某些MCU或Flash內(nèi)存需要在SMT貼片前預(yù)刻錄程序，如果使用了卷帶包裝，一旦將零件從卷帶中取出，就必須重新在做一次卷帶的包裝作業(yè)，而且卷帶表面的那層透明膠膜就必須更換。這里不談?wù)摴軤?tube)包裝。
下面試著將目前所知道的關(guān)于卷帶料(tape-on-reel)及托盤(tray)的由缺點列出給大家參考：
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優(yōu)點 | 缺點 |
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卷帶包裝（tape-on-reel） |
幾乎所有SMT的打件機都可以吃卷帶料，所以運用上會較為靈活。 一個卷帶所能放置的零件數(shù)比托盤來得多，更換料帶的時間可以節(jié)省下來。 卷帶包裝比較不會產(chǎn)生作業(yè)員運送零件時撞傷的疏失。 貼片機取放件的速度較快。 材料的存放、運送及管理比較容易，盤點也比較清楚。 |
包裝費用較貴。 卷帶料如果需要烘烤的時候不太方便，必須考慮卷帶的材料耐熱程度，增加烘烤的時間與難度。 太高的零件(20mm以上)不能做卷帶處理，因為卷帶的料比較軟容易變形，會影響機器拿取零件的正確性。 |
| 托盤（tray） |
包裝費用較便宜。 除了包材費用外，包裝的人工工時也較少。 有些廠商初期只會提供托盤料。 較能保護某些大型非BGA的IC零件腳免于變形。 方便某些IC可以預(yù)做程序刻錄的動作。 |
需要額外有可以吃托盤的機器。 貼片機取放件的速度較慢。 SMT線必須多花人力更換托盤，因為托盤所能承載的零件數(shù)量較少。 必須使用硬質(zhì)的托盤材料，否則會影響到SMT機器的取料精準度。 貼片機的程序制作會比較費功夫，因為托盤的誤差通常比較大，取件后必須在經(jīng)過精準的位置調(diào)適。 |
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