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PCBA散熱焊盤(pán)的設計要求

2020-05-19 12:01:49 2762

1、背景說(shuō)明

所謂散熱焊盤(pán),是指與元器件底部散熱金屬面焊接的焊盤(pán),通常功率比較小,主要通過(guò)散熱焊盤(pán)上的散熱孔將熱量分散到接地層。為了更好地散熱,有時(shí)需要將散熱孔設計為通孔(不塞孔),這樣回流焊接時(shí)熔融焊料就會(huì )流到背面,形成錫珠,從而影響錫珠面的焊膏印刷。

散熱焊盤(pán).jpg

2、設計要求

(1)為了減少錫珠現象,可以將孔設計為直徑≤0.30mm或≥0.80mm的孔;也可以采用樹(shù)脂塞孔表面電鍍(POFV)設計。

(2)將散熱焊盤(pán)全部布局在二次焊接面,接受錫珠存在。

(3)設計散熱工藝層。如果PCB板厚<2.4mm,與散熱孔連接的地層數<四層,一般熔融焊料會(huì )流進(jìn)散熱孔并形成錫珠現象。因此,建議如果與散熱孔連接的地層數<四層,可以設計散熱工藝層(當然,PCB層數一定能夠實(shí)現),只要散熱孔連接的大銅面超過(guò)六層,一般就不會(huì )形成錫珠現象。


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