普通的SMT貼片加工過(guò)程基本相同，因為柔性電路板、軟硬結合板和硬板全部都需要通過(guò)元器件貼裝和回流焊等錫膏焊接過(guò)程。但是，對于軟板和軟硬結合板卻有一些獨特的地方，如果這些額外要求不能在生產(chǎn)過(guò)程中認真履行，將帶來(lái)極大的麻煩。

1、錫膏焊接過(guò)程

如硬板PCB過(guò)程一樣，通過(guò)鋼網(wǎng)和錫膏印刷機操作將錫膏覆蓋到軟板和軟硬結合板上。很多SMT工作者深受尺寸和脆弱性的困擾，不同于硬板，軟板表面并不平整，所以需要借助一些治具和定位孔將其固定住。此外，柔性線(xiàn)路材料在尺寸方面并不穩定，在溫度和濕度的變化下，每英寸能夠延伸或者褶皺0.001度。更有趣的是，這些延伸和褶皺因素將導致電路板在X和Y方向的移位。鑒于此，柔性貼裝比起硬板SMT經(jīng)常需要更小的載具。

2、SMT元器件貼裝
在當前SMT元件微小型化的趨勢下，小型元件在回流焊過(guò)程中會(huì )導致一些問(wèn)題。如果柔性線(xiàn)路很小，延伸和褶皺將不是一個(gè)顯著(zhù)的問(wèn)題，導致更小的SMT載具或者額外的Mark點(diǎn)。載具缺少整體平整性也將導致貼裝效果中的移位現象。SMT治具是保持SMT貼裝表面平整的主導因素之一。

3、回流焊過(guò)程
回流焊之前，柔性線(xiàn)路務(wù)必需要干燥，這是軟板和硬板元件貼裝過(guò)程中的重要不同。除了柔性材料在維度上的不穩定性外，它們也比較吸濕，它們像海綿一樣吸取水分（重量增加上限3%）。一旦柔性電路板吸收了水分，不得不停止通過(guò)回流焊。硬板PCB也存在同樣問(wèn)題，但具有較高的容忍度。柔性電路需要通過(guò)~225° to 250°F的預熱烘烤，這種預熱烘烤必須在1小時(shí)內迅速完成。如果沒(méi)有及時(shí)烘烤，那么需要存儲在干燥或者氮氣儲藏室中。