在無(wú)任何原理圖狀況下要對一塊比較陌生的電路板進(jìn)行維修，以往的所謂“經(jīng)驗”就難有作為，盡管硬件功底深厚的人對維修充滿(mǎn)信心，但如果方法不當，工作起來(lái)照樣事倍功半。那么，怎樣做才能提高維修效呢？根據我公司進(jìn)口設備維修中心統計出來(lái)的資料，應遵循以下幾個(gè)步驟、按順序有條不紊的進(jìn)行。

方法一：先看后量

使用工具：萬(wàn)用表、放大鏡

當手拿一塊待修的電路板，良好的習慣首先是應對其進(jìn)行目測，必要時(shí)還要借助放大鏡，看什么呢？
主要看：

1、是否有斷線(xiàn)；

2、分力元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時(shí)候存在斷開(kāi)現象；

3、電路板上的印制板連接線(xiàn)是否存在斷裂、粘連等；

4、是否有人修過(guò)？動(dòng)過(guò)哪些元器件？是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤；

在確定了被修無(wú)上述狀況后，首先用萬(wàn)用表測量電路板電源和地之間的阻值，通常電路板的阻值都在70-80？以上，若阻值太小，才幾個(gè)或十幾個(gè)歐姆，說(shuō)明電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就必須采取措施將被擊穿的元器件找出來(lái)。具體辦法是給被修板供電，用手去摸電路板上各器件的溫度，燙手的講師重點(diǎn)懷疑對象。若阻值正常，用萬(wàn)用表測量板上的阻、二極管、三極管、場(chǎng)效應管、撥段開(kāi)關(guān)等分力元件，其目的就是首先要確保測量過(guò)的元件是正常的，我們的理由是，能用萬(wàn)用表解決的問(wèn)題，就不要把它復雜化。

方法二：先外后內

使用工具：電路在線(xiàn)維修儀
如果情況允許，最好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照，然后使用一起的雙棒VI曲線(xiàn)掃描功能對兩塊板進(jìn)行好、壞對比測試，起始的對比點(diǎn)可以從端口開(kāi)始，然后由表及里，尤其是對電容的對比測試，可以彌補萬(wàn)用表在線(xiàn)難以測出是否漏電的缺憾。

方法三：先易后難

使用工具：電路在線(xiàn)維修儀、電烙鐵、記號筆
為提高測試效果，在對電路板進(jìn)行在線(xiàn)功能測試前，應對被修板做一些技術(shù)處理，以盡量削弱各種干擾對測試進(jìn)程帶來(lái)的負面影響。具體措施是：

1、測試前的準備

將晶振短路,對大的電解電容要焊下一條腳使其開(kāi)路，因為電容的充放電同樣也能帶來(lái)干擾。

2、采用排除法對器件進(jìn)行測試

對器件進(jìn)行在線(xiàn)測試或比較過(guò)程中，凡是測試通過(guò)（或比較正常）的器件，請直接確認測試結果，以便記錄；對測試未通過(guò)（或比較超差）的，可再測試一遍，若還是未通過(guò)，也可先確認測試結果，就這樣一直測試下去，直到將板上的器件測試（或比較）完，然后再回過(guò)頭來(lái)處理那些未通過(guò)測試（或比較超差）的器件。對未通過(guò)功能在線(xiàn)測試的器件，儀器還提供了一種不太正規卻又比較實(shí)用的處理方法，由于儀器對電路板的供電可以通過(guò)測試夾施加到器件相應的電源與地腳，若對器件的電源腳實(shí)施刃割，則這個(gè)器件將脫離電路板供電系統，這時(shí)再對該器件進(jìn)行在線(xiàn)功能測試，由于電路板上的其他器件將不會(huì )再起干擾作用，實(shí)際測試效果等同于“準離線(xiàn)”，測準率將獲得很大提高。

3、用ASA-VI曲線(xiàn)掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進(jìn)行比較測試

由于A(yíng)SA-VI智能曲線(xiàn)掃描技術(shù)能適用于對任何器件的比較測試，只要測試夾能將器件夾住，再有一塊參照板，通過(guò)對比測試，同樣對器件具備較強的故障偵測能力。該功能彌補了器件在線(xiàn)功能測試要受制于測試庫的不足，拓展了儀器對電路板故障的偵測范圍?，F實(shí)中往往會(huì )出現無(wú)法找到好板做參照的情景，而且待修板本身的電路結構也無(wú)任何對稱(chēng)性，在這種情況下，ASA-VI曲線(xiàn)掃描比較測試功能起不了作用，而在線(xiàn)功能測試由于器件測試庫的不完全，無(wú)法完成對電路板上每一個(gè)器件都測試一遍，電路板依然無(wú)法修復，這兒就是電路在線(xiàn)維修儀的局限，就跟沒(méi)有包治百病的藥一樣。

方法四：先靜后動(dòng)

由于電路在線(xiàn)維修儀目前只能對電路板上的器件進(jìn)行功能在線(xiàn)測試和靜態(tài)特征分析，是否完全修好必須要經(jīng)過(guò)整機測試檢驗，因此，在檢驗時(shí)最好先檢查一下設備的電源是否按要求正確供給到電路板上。