制程能力是一個(gè)制程在固定的生產(chǎn)條件并在穩定管制下的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量(quality)能力，制程能力指數是指制程能力滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量標準要求（規格范圍等）的程度，或是工序在一定時(shí)間里，處于控制狀態(tài)（穩定狀態(tài)）下的實(shí)際SMT加工能力。所以要評估一個(gè)制程能力前至少應該先作到下列兩個(gè)要項：

一個(gè)制造工程的能力是由許多因素所組成的，從產(chǎn)品的設計開(kāi)始，包含原材料(Material)、機器(Machine)、設備(Equipemnt)、作業(yè)方法(Method)、作業(yè)者的技能、檢驗設備(Measurement Equipment)、檢驗方法、檢驗檢查的技能... 等因素，這許多因素里的任何變化都或多或少可以影響其制程能力，所以要討論制程能力以前，必須要先固定這些可能影響其制程能力的所有因素。 因此必須制定所謂的標準作業(yè)程序(SOP, Standard Operation Procedure)，讓制程中的所有步驟標準化，甚至是材料在每個(gè)環(huán)節的添加量也都必須要規定下來(lái)。

當以上所有因素都加以標準化并確實(shí)執行，且該制程的測定值都在穩定的管制狀態(tài)下之后，這時(shí)的制程能力才可稱(chēng)之為該制程的工程能力。

此外，制程能力通常都需要透過(guò)量測來(lái)衡量其優(yōu)劣，所以必須要把制程中的步驟量化，比如說(shuō)印刷的制程就可以量化成壓力、速度、溫度、印刷位置... 等數值，而且這些數值都是可以用數值來(lái)量測及管控的。

當PCB廠(chǎng)家透過(guò)上述兩項方法完成后的制程能力，通?？梢宰屛覀兞私庠谀撤N組合下的某個(gè)工程所可能達到的制程能力，甚至進(jìn)而可以作到下列的用途：

提供數據以利新產(chǎn)品的設計或現有產(chǎn)品的質(zhì)量改善。

驗收一項全新或經(jīng)過(guò)修理后設備的制程能力是否可以允收。

幫助我們選擇不同的原材料、任用新的操作人員或采用新的作業(yè)方法。

對一生產(chǎn)批調整各項生產(chǎn)因素作成實(shí)驗計劃，挑選出最佳的制程參數組合。

當制程能力超過(guò)規格容許差時(shí)，可設定一適當的中心值，使其能最經(jīng)濟生產(chǎn)。

不過(guò)在大部分的生產(chǎn)過(guò)程中，各制程往往會(huì )隨著(zhù)生產(chǎn)因素的變動(dòng)而造成質(zhì)量有所變異，致不能達到我們所期望的理想制程能力，所以我們必須期或不定期地對各制程的質(zhì)量作管控量測，并加以評價(jià)。 一般我們會(huì )采用管制圖或是Cpk管制等方法來(lái)達到這個(gè)目的。