回流焊接又稱(chēng)再流焊接，它是貼片完成后的下一個(gè)工藝流程。在手工組裝SMT 過(guò)程中，一般采用中小型的臺式回流焊機進(jìn)行回流焊接

1、設備的安裝調試

將回流焊機放置在通風(fēng)的平臺上，機體四邊要求預留20mm 的散熱空間，并保證底部通風(fēng)順暢。將抽屜口朝外放置，預留抽屜開(kāi)合的空間，方便操作。

將隨機電源線(xiàn)插入AC220V 插座，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，觀(guān)察控制面板液晶屏顯示。

2.曲線(xiàn)的選擇

① 開(kāi)機后選取操作界面，在其中設定好語(yǔ)言類(lèi)別等基本選項后，進(jìn)入溫度設定界面，如圖2-1-37 所示。

圖2-1-37　溫度設定界面

② 在該界面中查看不同的曲線(xiàn)參數，根據實(shí)際需要，選取不同的溫度曲線(xiàn)。確認后返回主操作界面。

③ 如果需要自行調整時(shí)間點(diǎn)和溫度點(diǎn)，先進(jìn)入溫度設定界面，選取不同的時(shí)間點(diǎn)和溫度點(diǎn)后，多點(diǎn)將連成相應的曲線(xiàn)，設定完成后保存。保存后自動(dòng)返回。

3.焊接操作

① 將貼片后的PCB 放入抽屜內的平臺上

② 關(guān)上抽屜并開(kāi)機，回流焊機將自動(dòng)執行選定的加溫曲線(xiàn)，同時(shí)在液晶屏上顯示當前的執行時(shí)間、設定溫度、測量溫度，并自動(dòng)記錄實(shí)際的溫度曲線(xiàn)，如圖2-1-39 所示。

圖2-1-39　顯示屏上的溫度曲線(xiàn)

4.日常養護

① 保持腔內清潔。 用過(guò)幾次后，手動(dòng)開(kāi)啟加熱和風(fēng)機2～3min，讓腔內殘存的溶劑、焊料加熱揮發(fā)掉，保證內腔清潔和整機性能穩定。每停機前要開(kāi)啟風(fēng)機讓整機充分冷卻后，再關(guān)機，這樣可延長(cháng)使用壽命。

② 定期清潔設備表面，保持抽屜的觀(guān)察孔玻璃清潔。