AOI，自動(dòng)光學(xué)檢測儀（Automated Optical Inspection），為高速高精度光學(xué)影像檢測系統，運用機器視覺(jué)做為檢測標準技術(shù)，作為改良傳統上以人力使用光學(xué)儀器進(jìn)行檢測的缺點(diǎn)，應用層面包括從高科技產(chǎn)業(yè)之研發(fā)、制造品管，以至國防、民生、醫療、環(huán)保、電力等領(lǐng)域。

AOI技術(shù)在許多不同的制造業(yè)領(lǐng)域使用，在電子工業(yè)加速朝向于更小，更密，更快的先進(jìn)構裝發(fā)展，早期依賴(lài)人工檢查產(chǎn)品的做法已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，10個(gè)人工都比不上一臺AOI檢測儀，所以大部分電子工廠(chǎng)的老板開(kāi)始引進(jìn)AOI技術(shù)輔助生產(chǎn)工作。

AOI檢測分為兩個(gè)部分，光學(xué)部分和圖像處理部分。通過(guò)光學(xué)部分獲得需要檢測的圖像，然后通過(guò)圖像處理來(lái)分析、處理和判斷。圖像處理部分需要很強的軟件支持，因為各種缺陷需要不同的計算方法用電腦進(jìn)行計算和判斷。AOI光學(xué)檢測儀和人體的眼球工作原理是相同的，以灰階值來(lái)判斷瑕疵。AOI通過(guò)LED燈光代替普通自然光，光學(xué)透鏡和CCD代替人眼，把光源反射回來(lái)的量與設定標準值進(jìn)行比較、分析和判斷。

自動(dòng)光學(xué)檢查是工業(yè)制程中常見(jiàn)的代表性手法，利用光學(xué)儀器取得成品的表面狀態(tài)，再以電腦影像處理技術(shù)來(lái)檢出異物或圖案異常等瑕疵，因為是非接觸式檢查，所以可在中間工程檢查半成品。

AOI的基本架構如下： 

LCD工業(yè)的自動(dòng)光學(xué)檢測設備

自動(dòng)光學(xué)檢測設備組成部位：

光學(xué)部分：

CCD Camera(檢測鏡頭)

光源(上下光源打光)

Review Camera(復檢確認鏡頭)

系統主機部分(由PC與周邊組成)：

CIM系統主機

系統主機屏幕

瑕疵檢查主機

瑕疵檢查主機屏幕

網(wǎng)絡(luò )連結

集線(xiàn)器(Hub)

Network──以太網(wǎng)路、CC-Link

動(dòng)力控制部分：

伺服驅動(dòng)機構

可編程邏輯控制器（PLC）或PC Base控制主機。

AOI作業(yè)流程

1、  作料號：取得CAM檔案à CRG àCRPT或AOI；

2、  JOB Selection：舊料號(本機硬盤(pán))、新料號（CRPT）；

3、  Layer Setup：檢測參數設定，更新數據（學(xué)習檢測類(lèi)型）；

4、  Alignment：層板位置、光源、相機焦距、灰階臨界值；

5、  Scan：掃描à 比對層板影像與參考影像à 標示缺點(diǎn);

6、  Verify（確認）：確認缺點(diǎn)狀況。本機或送檢修站（CVR）;

7、  CVR根據AOI掃描的信息，將每個(gè)缺點(diǎn)足一顯示，操作人員進(jìn)行檢修。