為確保能高效而有序的生產(chǎn)，企業(yè)都會(huì )制定適合企業(yè)本身發(fā)展需求的相關(guān)制度，“6S”制度往往是制定的核心，如下圖所示。今天小編就諾的電子SMT生產(chǎn)車(chē)間實(shí)行的“6S”標準和廣大行業(yè)同仁共同探討下。

SMT加工生產(chǎn)車(chē)間“6S”制度"/>

1.整理（Seiri）

目的: a.改善和增加作業(yè)面積; b.現場(chǎng)無(wú)當雜物,行道通暢 ,提高工作效率; c.減少磕碰的機會(huì ),保障安全,提高質(zhì)量; d.消除管理上的混放、混料等差錯事故; e.有利于減少庫存量,節約資金;f.改變作風(fēng) ,提高工作情緒。

意義:把必要與不必要的人事、物分開(kāi),再加以處理,對生產(chǎn)現場(chǎng)的現實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi),對于車(chē)間里各個(gè)工位成設備的前后、通道左右、廠(chǎng)房上下、工具箱內外以及本間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,使得現場(chǎng)無(wú)不用之物。 

2.整頓（Seiton）

定義：必需品依規定定位，定方法擺放整齊有序，標示明確，如下圖。

目的:不浪費時(shí)間尋找物品,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

意義:把需要的人、事、物加以定量、定位, 通過(guò)前一步整理后,對生產(chǎn)現場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和接放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè) 。 要點(diǎn): a.物品接放要有固定的地點(diǎn)和區域,以便尋找; b.物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理; c.物品擺放目視化,使定量裝裁的物品做到過(guò)目知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。

3.清掃（Seiso）

定義:清除現場(chǎng)內的臟污,清除作業(yè)區域的物料垃圾。

目的:保持現場(chǎng)干凈、明亮。

意義:將工作場(chǎng)所的污垢去除使異常發(fā)生源很容易發(fā)現,是實(shí)施自主保養的第一步, 主要是提高設備利用率。

要點(diǎn):a.自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,不要依賴(lài)他人,不增加專(zhuān)門(mén)的清掃工 。 b.對設備的清掃者眼于對設備的維護保養,清掃設備要同設備的點(diǎn)檢結合起來(lái), 清掃即點(diǎn)檢。 清掃設備要同時(shí)做設備的洞滑工作,清掃也是保養。 c.當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時(shí),要査明原因 ,采取措施加以改進(jìn) 。

4.清潔( Seiketsu)

定義:將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規范化,維持其成果。

目的:認真維護并堅持整理、整頓、清掃,使其保持最佳狀態(tài) 。

意義:通過(guò)對整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源 。 創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作 。

要點(diǎn): a.車(chē)問(wèn)壞境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情 。 b.不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔, 及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等 。 c.工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔”,禮貌待人,尊重他人 。 d.要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾減 的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

5.素養( Shitsuke)

定義:人人按章操作、依規行事,養成良好的習慣,每個(gè)人都成為有教養的人 。

目的:提升“人的品質(zhì)”,培養對任何工作都講求認真的人 。

意義:努力提高人員的自身修養,使人員養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng),這是“6S”活動(dòng)的核心。 

6.安全( Safety)

定義:發(fā)現安全隱患并予以及時(shí)消除或爭取有效預防措施 。

目的:建立起安全生產(chǎn)的壞境,所有的工作應建立在安全的前提下 。 意義:保護人員物品不受侵害,創(chuàng )造無(wú)意外事故發(fā)生的作業(yè)現場(chǎng) 。 常見(jiàn)設備的安全標志如下圖所示。