SMT貼片過(guò)程中移位、反向、側立、漏件、錯件原因及判斷
SMT的所有作均與焊接有關(guān)SMT的流程圖上，貼片機過(guò)后即是焊接，這就促成了貼片機除了是SMT技術(shù)含量最高的機械設備以外，還是焊接成形前的最后一道品質(zhì)保障，因此貼片質(zhì)量的高低在SMT整個(gè)工藝過(guò)程里有著(zhù)至關(guān)重要的地位。
現代的生產(chǎn)加工理念里，產(chǎn)品品質(zhì)已繹成為企業(yè)生存的命脈。而在SMT流水線(xiàn)中，PCB過(guò)了貼片機后即將面臨回流焊的加熱焊接成形，也就是說(shuō)，元件的貼片質(zhì)量如何直接決定著(zhù)整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況。本文將以實(shí)物為參考，讓相關(guān)SMT從業(yè)人員能白主判別貼片質(zhì)量的優(yōu)
劣，并能以正確的方式對貼片的不良進(jìn)行處理。
| 不良種類(lèi) | 定義 | 形成原因 | 判定標準 | 判定圖片 |
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位移 |
元件的端子 或電極片移 出了銅箔， 超出了判斷 基準 |
①貼裝坐標或角度便宜， 元件未裝在銅箔正中間。 ②相機識別方式選擇不適 當，造成識別不良而轉移。 ③基板定位不穩定，基準 點(diǎn)設置不適當或者頂針不 知不合適造成移位。 ④吸料位置偏移，造成貼 裝時(shí)吸嘴沒(méi)有吸在元件的 中間位置而移位。 ⑤部品數據庫中數據參數 設置錯誤，（如：吸嘴設 置不適當）使貼裝移位
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①元件的縱向 或者橫向偏移 小于或者等于 元件引腳寬度 的1/4,橫向（ 縱向）兩端有 接觸焊盤(pán)。 ②元件兩端有 接觸錫膏。 ③極性標示模 糊但可辨認， 方向正確 |
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| 反向 |
有極性元件 在貼片時(shí)， 元件的極性 與所對應的 PCB標示極 性不符 |
①元件建包裝前后不一致 ，換料時(shí)造成反向。 ②引腳規則性元件在換料 時(shí)未按標準作業(yè)裝，貼片 機不能分辨，導致反向。 ③貼片程序角度設置不當， 導致反向。
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所有極性元 件反向均拒收 |
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| 側立 |
元件正貼在 PCB對應焊 盤(pán)上，但元 件橫向旋轉 90°或180° |
①貼片機中元件資料庫公 差設置過(guò)大 ②吸嘴在吸料時(shí)，未吸正 ③吸嘴有磨損和堵塞，導 致真空吸力不足 ④供料器選用不當
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①側立者拒收 ②有背紋元件 反面者拒收 |
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| 漏件 |
要求應該貼 片的位置未 貼裝元件 |
①X/Y平臺不平整 ②線(xiàn)路板變形 ④吸料不正 ⑤貼片機設置不當 ⑥元件表面不平整 |
漏件均拒收 |
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| 錯件 |
線(xiàn)路板焊盤(pán) 上有貼裝元 ，但所貼元 件與要求不 相符 |
①操作錯誤，認為出錯 ②貼片程序設定錯誤 ③吸嘴有黏性 ④來(lái)料異常 |
錯件均拒收 |
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