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回流焊接面元件的布局設計要求

2020-05-19 12:01:49 1039

回流焊接具有良好的工藝性,對元器件的布局位置、方向與間距沒(méi)有特別的要求?;亓骱附用嫔显骷牟季种饕紤]焊膏印刷鋼網(wǎng)開(kāi)窗對元器件間距的要求、檢查與返修的空間要求、工藝可靠性要求。

回流焊元器件布局.jpg

1、表面貼裝元器件禁布區。

  • 傳送邊(與傳送方向平行的邊),距離邊5mm范圍為禁布區。5mm是所有SMT設備都可以接受的一個(gè)范圍。

  • 非傳送邊(與傳送方向垂直的邊),離邊2~5mm范圍為禁布區。理論上元器件可以布局到邊,但由于鋼網(wǎng)變形的邊緣效應,必須設立2~5mm以上的禁布區,以保證焊膏厚度符合要求。

  • 傳送邊禁布區域內不能布局任何種類(lèi)的元器件及其焊盤(pán)。非傳送邊禁布區內主要禁止布局表面貼片元器件,但如果需要布局插裝元器件,應考慮防波峰焊接向上翻錫工裝的工藝需求。

2、元器件應盡可能有規則地排布。有極性的元器件的正極、IC的缺口等統一朝上、朝左放置,有規則的排列方便檢查,有利于提高貼片速度。

3、元器件盡可能均勻布局。均勻分布有利于減少回流焊接時(shí)板面上的溫差,特別是大尺寸BGA、QFP、PLCC的集中布局,會(huì )造成PCB局部低溫。

4、元件之間的間距(間隔)主要與裝焊操作、檢查、返修空間等要求有關(guān),一般可參考行業(yè)標準。對于特殊需要,如散熱器的安裝空間、連接器的操作空間,請根據實(shí)際需要進(jìn)行設計。


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