可制造性分析，即可制造性審查技術(shù)，是指設計師在一組工具和相關(guān)知識庫的幫助下，在產(chǎn)品設計階段就評估出產(chǎn)品的可制造性，并在保證產(chǎn)品功能和質(zhì)量的前提下修改設計，使產(chǎn)品的設計滿(mǎn)足制造工藝的要求，具有良好的可制造性。DFM主要解決采用人工方式對產(chǎn)品的研制效率、成本、可制造性等方面進(jìn)行分析。

1、傳統人工審查流程

傳統人工審查既拖延了型號項目的項目進(jìn)度，又不能在設計的早期就考慮產(chǎn)品的可制造性、成本等方面的約束問(wèn)題。

2、可制造性分析技術(shù)的主要特點(diǎn)

DFM技術(shù)在電子產(chǎn)品研制流程中增加了三條反饋環(huán)，并前置于PCBA制造中的試制反饋和電子產(chǎn)品成品在使用過(guò)程中的質(zhì)量反饋，主要特點(diǎn)如下。

設計與可制造性的同步。設計人員在進(jìn)行PCA布線(xiàn)設計時(shí)，就可以使用dFM對其產(chǎn)品進(jìn)行可制造性分析，并修正相關(guān)缺陷。同時(shí)，也減少了設計人員因經(jīng)驗不足的局限性，提高了設計工作效率和一次成功率，避免后續調試中因設計錯誤的版本更改。

工藝與設計的同步。DFM構建了設計與工藝的橋梁，使工藝可以提前介入設計中，并結合生產(chǎn)現狀，將需要設計改進(jìn)的具體問(wèn)題有效地反饋給設計人員，實(shí)現PCB裸板的高質(zhì)量工藝設計。

物料、工藝與設計的同步。DFM可以將物料的有效BOM和設計文件的兼容性進(jìn)行核對，并對PCBA進(jìn)行模擬仿真裝配，完成傳統工藝審查中不可能完成的工作。為下一個(gè)階段的生產(chǎn)制造提供最準確、最有效的數據。