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潮濕敏感元器件(MSD)損壞的原因

2020-05-19 12:01:49 1500

1、PBGA裝配焊接前的沒(méi)有進(jìn)行去濕處理,導致焊接時(shí)PBGA損壞。

SMD的封裝形式:非氣密封裝,包括塑膠灌封封裝和環(huán)氧樹(shù)脂、有機硅樹(shù)脂等封裝(暴露在環(huán)境空氣下,濕氣易滲透的聚合材料)。所有塑料封裝都吸收水分,不完全密封。

當MSD暴露在回流焊升高溫度的環(huán)境時(shí),因滲入MSD內部的濕氣蒸發(fā)產(chǎn)生足夠的壓力,使封裝塑料從芯片或引腳框上分層以及引線(xiàn)綁接的芯片損傷及內部裂紋,在極端情況下,裂紋延伸到MSD表面,甚至造成MSD鼓脹和爆裂,即所謂的“爆米花”現象。

  • 在空氣中長(cháng)時(shí)間暴露以后,空氣中的濕氣通過(guò)擴散進(jìn)入易滲透的元器件封裝材料內。

  • 回流焊開(kāi)始,溫度高于100℃,元器件表面濕度漸增,水分慢慢聚集到結合部位。

  • 在表面裝貼技術(shù)的焊接過(guò)程中,SMD會(huì )接觸到超過(guò)200℃的高溫。高溫回流焊期間,元器件中的濕氣迅速膨脹、材料的不匹配及材料界面的劣化等因素的共同作用會(huì )導致封裝的開(kāi)裂和/或內部關(guān)鍵界面處的分層。

 潮濕敏感元器件.jpg

2、在焊接無(wú)鉛元器件,如PBGA時(shí),由于焊接溫度提高,生產(chǎn)中MSD的“爆米花”現象將變得更加頻繁和嚴重,甚至導致生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。


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