貼片機吸嘴為了能夠實(shí)現吸取電子元器件，當人們在設計吸嘴時(shí)，人們通常把吸嘴接觸元件的表面設計成中心對稱(chēng)的形狀，而對于作為拍照背景的吸嘴背景平面設計成啞光面且表面沒(méi)有混色的情況，當然這個(gè)背景也通常被設計成一種單一的顏色，比如黃色和黑色。貼片機吸嘴不僅是貼片機對吸取的元件進(jìn)行貼、放動(dòng)作的關(guān)鍵零件，而且也是光學(xué)視覺(jué)系統的照相機拍照時(shí)的背景，它主要是利用真空的吸附作用來(lái)對元件進(jìn)行吸取，而運用吹氣把吸附在吸嘴的元件放到電路板的坐標位置上。

當SMT加工的貼片機的吸嘴吸取元件的時(shí)候，要達到理想的情況就必須保證元件的中心、吸嘴的中心和所獲得圖像的空間中心應該是重合的，而光學(xué)視覺(jué)系統的調整實(shí)際上也是要補償實(shí)際工作的情況下這個(gè)不重合而導致的偏差。一般發(fā)現貼片機吸嘴吸錯物料或吸不上物料，我們可以把所有的原因總結成以下5點(diǎn)。

1、吸嘴磨損，吸嘴變形、堵塞、破損造成氣壓不足，導致吸不起元件，所以要定期檢查吸嘴的磨損程度，對嚴重的予以更換。

2、供料器的影響，供料器進(jìn)料不良，壓帶蓋板、彈簧及其他運行機構產(chǎn)生變形、銹損等，從而導致元件吸偏、立片或者吸不起器件，因此應定期的檢查，要處理，以免造成器件的大量浪費。

3、真空負壓不足，當吸嘴取元件時(shí)，吸嘴處產(chǎn)生一定的負壓，把元件吸附在吸嘴上，其判定吸嘴拾取元件是否異常一般采用負壓檢測方式，當負壓傳感器檢測值在一定范圍內時(shí)，機器認為吸取正常，反之認為吸取不良。在元件吸取時(shí)，真空負壓應該在53.33kPa以上，這樣才能有足夠的真空量來(lái)吸取元件。若真空負壓不足，將無(wú)法提供足夠的吸力吸取元件，在使用中我們要經(jīng)常檢查真空負壓，并定期清洗吸嘴，同時(shí)還要注意每個(gè)貼裝頭上的真空過(guò)濾芯的污染情況，其作用是對達到吸嘴的氣源進(jìn)行過(guò)濾，對污染發(fā)黑的要予以更換，以保證氣流的暢通。

4、吸取高度的影響，吸嘴理想的吸取高度是吸嘴生接觸到元件表面時(shí)再往下壓0.05mm，若下壓的深度過(guò)大，則會(huì )造成元件被壓進(jìn)料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好，可適當將吸取高度向上略微調整一點(diǎn)，例如0.05mm。作者在實(shí)際工作過(guò)程中曾碰到過(guò)某一料臺上的所有元件都出現吸取不好的情況，解決的方法是將系統參數中該料臺的取料高度適當上移一點(diǎn)。

5、吸嘴來(lái)料問(wèn)題，有些廠(chǎng)家生產(chǎn)的片式元件包裝存在質(zhì)量問(wèn)題，如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過(guò)大、料槽尺寸過(guò)小等都是造成元件取不起來(lái)的可能原因。

不同的貼裝元件需要用不同的吸嘴來(lái)吸取。幾乎每個(gè)吸嘴都會(huì )帶有反射背景，其主要是為了在圖像攝取時(shí)具有良好的背景，以便在圖像處理的時(shí)候能夠確保目標標信息準確的突出，吸嘴當提取圖像時(shí)，吸嘴作為背景，使元件的圖像對比度增強，更加清晰可見(jiàn)。