自動(dòng)焊接機作為線(xiàn)路板生產(chǎn)廠(chǎng)家必不可少的焊接設備，讓SMT加工過(guò)程變得更加的簡(jiǎn)單和快速。自動(dòng)焊接機秉著(zhù)自動(dòng)焊接的原理，讓所有的PCBA板都能夠成功的焊接上電子元器件，為PCB廠(chǎng)家節省了一大筆時(shí)間成本和人力成本。

自動(dòng)焊接機基本原理

自動(dòng)焊接機由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生15KHZ的高壓、高頻電信號，通過(guò)換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振蕩，塑料護欄管封口機,LED護欄管焊接機,護欄燈管焊接設備，護欄管兩頭封焊機并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及內在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，達成完美的焊接。

自動(dòng)焊接機的結構特點(diǎn)

點(diǎn)焊機系統由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。

1. 機械裝置

為了適應焊接工藝要求，加壓機構（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動(dòng)機構，通過(guò)切換行程控制手柄改變焊鉗開(kāi)口度，可分為大開(kāi)和小開(kāi)來(lái)滿(mǎn)足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開(kāi)，當把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時(shí)電流在控制系統控制下完成一個(gè)焊接周期后恢復到短行程張開(kāi)狀態(tài)。

2. 供電裝置

主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開(kāi)關(guān)、焊接回路等組成。目前，我們采用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。由于多種車(chē)型共線(xiàn)生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發(fā)熱要滿(mǎn)足一定要求，并且要具有良好的導電和導熱性，同時(shí)要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。

3. 控制裝置

控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動(dòng)作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進(jìn)行故障監測和處理。