隨著(zhù)軟性PCB產(chǎn)量比的不斷增加及剛撓性PCB的應用與推廣，現在比較常見(jiàn)在說(shuō)PCB時(shí)加上軟性、剛性或剛撓性再說(shuō)它是幾層的PCB。通常，用軟性絕緣基材制成的PCB稱(chēng)為軟性PCB或撓性PCB，剛撓復合型的PCB稱(chēng)剛撓性PCB。它適應了當今電子產(chǎn)品向高密度及高可靠性、小型化、輕量化方向發(fā)展的需要，還滿(mǎn)足了嚴格的經(jīng)濟要求及市場(chǎng)與技術(shù)競爭的需要。

接下來(lái)將詳細介紹軟性PCB的10大優(yōu)點(diǎn)：

1. 可撓性

應用軟性PCB的一個(gè)顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)是它能更方便地在三維空間走線(xiàn)和裝連，也可卷曲或折疊起來(lái)使用。只要在容許的曲率半徑范圍內卷曲，可經(jīng)受幾千至幾萬(wàn)次使用而不至損壞。

2. 減小體積
在組件裝連中，同使用導線(xiàn)纜比，軟性PCB的導體截面薄而扁平，減少了導線(xiàn)尺寸，并可沿著(zhù)機殼成形，使設備的結構更加緊湊、合理，減小了裝連體積。與剛性PCB比，空間可節省60~90%。

3. 減輕重量

在同樣體積內，軟性PCB與導線(xiàn)電纜比，在相同載流量下，其重量可減輕約70%，與剛性PCB比，重量減輕約90%。

4. 裝連的一致性

用軟性PCB裝連，消除了用導線(xiàn)電纜接線(xiàn)時(shí)的差錯。只要加工圖紙經(jīng)過(guò)校對通過(guò)后，所有以后生產(chǎn)出來(lái)的繞性電路都是相同。裝連接線(xiàn)時(shí)不會(huì )發(fā)生錯接。

5. 增加了可靠性

當采用軟性PCB裝連時(shí)，由于可在X、Y、Z三個(gè)平面上布線(xiàn)，減少了轉接互連，使整系統的可靠性增加，且對故障的檢查，提供了方便。

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6. 電氣參數設計可控性

根據使用要求，設計師在進(jìn)行軟性PCB設計時(shí)，可控制電容、電感、特性阻抗、延遲和衰減等。能設計成具有傳輸線(xiàn)的特性。因為這些參數與導線(xiàn)寬度、厚度、間距、絕緣層厚度、介電常數、損耗角正切等有關(guān)，這在采用導線(xiàn)電纜時(shí)是難于辦到的。

7. 末端可整體錫焊

軟性PCB象剛性PCB一樣，具有終端焊盤(pán)，可消除導線(xiàn)的剝頭和搪錫，從而節約了成本。終端焊盤(pán)與元、器件、插頭連接，可用浸焊或波峰焊來(lái)代替每根導線(xiàn)的手工錫焊。

8. 材料使用可選擇

軟性PCB可根據不同的使用要求，選用不同的基底材料來(lái)制造。例如，在要求成本低的裝連應用中，可使用聚酯薄膜。在要求高的應用中，需要具有優(yōu)良的性能，可使用聚酰亞薄膜。

9. 低成本

用軟性PCB裝連，能使總的成本有所降低。這是因為：

1）由于軟性PCB的導線(xiàn)各種參數的一致性；實(shí)行整體端接，消除了電纜導線(xiàn)裝連時(shí)經(jīng)常發(fā)生的錯誤和返工,且軟性PCB的更換比較方便。

2）軟性PCB的應用使結構設計簡(jiǎn)化，它可直接粘附到構件上，減少線(xiàn)夾和其固定件。

3）對于需要有屏蔽的導線(xiàn)，用軟性PCB價(jià)格較低。

10. 加工的連續性

由于軟性覆箔板可連續成卷狀供應，因此可實(shí)現軟性PCB的連續生產(chǎn)。這也有利于降低成本。