PCBA加工供應鏈極長(cháng)，從元器件采購、電路板制作、貼片加工、插件、程序燒制、PCBA測試及包裝物流等操作環(huán)節，對于品質(zhì)的檢驗標準一直是困擾PCBA加工廠(chǎng)家的問(wèn)題。行業(yè)內的人都知道IPC電子驗收標準IPC-A-610E。在這部手冊里，有詳細篇章介紹PCBA出廠(chǎng)前的標準，但對于普通工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，難以一一遵照執行，因為太過(guò)于大而全、細而繁的標準在執行起來(lái)時(shí)，會(huì )產(chǎn)生極大的人工成本，對于生產(chǎn)效率也是一項挑戰。

鑒于此，PCBA檢驗標準眾多，我們只需要認真把握好其中的幾個(gè)主要環(huán)節，就能在確保高效生產(chǎn)運轉的基礎上實(shí)現品質(zhì)把控。

1、ICT或功能測試通過(guò)標準

PCBA檢驗的最終目標便是每一塊PCBA板在出廠(chǎng)之前檢測通過(guò)，其中最為普遍使用的便是ICT線(xiàn)路檢測，只要制作非常簡(jiǎn)單的ICT測試架便能對生產(chǎn)的PCBA板進(jìn)行100%檢測。通過(guò)ICT檢測的PCBA板在90%概率上即視為出廠(chǎng)成品的一部分。

2、外觀(guān)標準

每個(gè)PCBA加工廠(chǎng)都設有OQA出廠(chǎng)檢驗崗位，對出廠(chǎng)前的PCBA板進(jìn)行目檢（部分協(xié)助一些專(zhuān)業(yè)儀器），確保無(wú)明顯的可靠性問(wèn)題，比如吃錫厚度不足、元器件部分損壞等。

3、老化標準

為了確保PCBA板檢驗標準嚴格，需要對PCBA板進(jìn)行抽檢并做老化測試，一般來(lái)說(shuō)就是頻繁的通斷電或長(cháng)時(shí)間加電運行（建立在PCBA板燒制程序的基礎上）。此外，還可以利用專(zhuān)業(yè)的儀器檢測電磁兼容性、電源/電壓的輸入輸出信號穩定性等。此項檢測耗時(shí)較多，只能部分檢測。當然在客戶(hù)要求下，也需要給予足夠配合。

IPC中關(guān)于PCBA檢驗標準的應用是我們品質(zhì)崗位的重要參考，其標準在很多時(shí)候遠遠低于客戶(hù)的要求。PCBA加工廠(chǎng)的工藝人員在實(shí)際生產(chǎn)中，要因時(shí)制宜，充分發(fā)揮經(jīng)驗，利用靈活多變的嚴格標準來(lái)確保PCBA板的直通率。