在SMT加工設備當中，會(huì )用到很多不同類(lèi)型功能的設備。有印刷機、貼片機、回流焊、點(diǎn)膠機、AOI、X-RAY還有BGA返修站。而印刷機在國內一般有GKG、德森和日松等不同品牌。本篇文章就GKG錫膏印刷機為例，帶領(lǐng)大家了解我們必須知道的印刷機必備15點(diǎn)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1）GKG全自動(dòng)錫膏印刷機專(zhuān)用手動(dòng)調節平臺

2）GKG全自動(dòng)錫膏印刷機PCB定位系統

3）全自動(dòng)錫膏印刷機CCD部份與清洗部份分離

4）全自動(dòng)錫膏印刷機2D錫膏檢測系統

GKG-K3系列的功能和特點(diǎn)

1．精度

GKG專(zhuān)利的數學(xué)運算模型，確保機器實(shí)現高精度的對位，輕松實(shí)現01005的印刷。

PCB板的印刷尺寸

滿(mǎn)足超大PCB板的印刷，大PCB印刷尺寸可達650X610mm

2．GKG專(zhuān)用全自動(dòng)電腦控制PCB厚度的調節頂升平臺

結構緊湊可靠、升降平穩、PIN針高度軟件自動(dòng)調節,可以精確的實(shí)現不同厚度的PCB板位置高度的調節。

3．圖像及光路系統

全新的光路系統--均勻的環(huán)形光和高亮度的同軸光，配以均可無(wú)極調節的亮度功能，使得各類(lèi)型的Mark點(diǎn)均可很好的識別（包括凹凸不平的Mark點(diǎn)），適應鍍錫，鍍銅，鍍金，噴錫，FPC等各類(lèi)型不同顏色的PCB。

四路光源可調，上下同照鋼網(wǎng)和PCB板。

上下同時(shí)取像大面陣數字相機(130萬(wàn)像素)   提升成像分辨率提升影像精度，給更高精度要求的印刷帶來(lái)保證。

4．可編程的懸浮自調整步進(jìn)馬達驅動(dòng)印刷頭

針對于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩定性而設計,防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設計,刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟件可調,且為客戶(hù)提供了多種脫模方式來(lái)適應不同下錫要求的PCB板,為客戶(hù)提供了一個(gè)良好的印刷控制平臺。

5．刮刀系統

滑軌型刮刀系統，提高運行穩定性及延長(cháng)使用壽命。

帶刮刀接觸感應的新型刮刀系統（感應裝置在刮刀上）。

帶壓力閉環(huán)的刮刀系統（選配）。

6．GKG印刷機的PCB定位系統

獨特的皮帶傳送導軌，磁性頂針，真空吸嘴，獨創(chuàng )的上壓裝置和柔性側壓裝置。

7．運輸系統

步進(jìn)馬達和獨特的皮帶傳輸。

8．清洗系統

該系統提供：干洗、濕洗、真空三種清洗方式，該三種方式可以任意組合使用，并且在客戶(hù)不需要自動(dòng)清洗時(shí)，可在生產(chǎn)界面下實(shí)現人工清洗，從而減短清洗時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

新型的擦拭膠條保證和鋼網(wǎng)的充分接觸，加大型的真空吸力保證大力消除網(wǎng)孔內殘留的錫膏，真正實(shí)現有效的自動(dòng)清洗功能。

CCD部分和清洗部分分離，當CCD工作時(shí)，CCD部分獨立移動(dòng)，降低伺服馬達的負載，提高機器的運動(dòng)速度和精度。

X/Y雙向清洗系統

更接近人工動(dòng)作，完善的清洗效果，清洗液回收裝置實(shí)現經(jīng)濟的使用成本。

9．控制系統

采用美國PMAC系列運動(dòng)控制卡作為系統控制，可實(shí)現機器在運動(dòng)過(guò)程中修改參數，真正實(shí)現暫停功能。

10．高適應性鋼網(wǎng)框裝夾系統

實(shí)現各種尺寸的網(wǎng)框的印刷，并可實(shí)現在生產(chǎn)過(guò)程中的快速更換機型。
Y向自動(dòng)定位。

11．簡(jiǎn)單易用的人性化中/英文操作界面

采用windows XP操作界面，具有良好的人機對話(huà)功能：尤其在做程序文件的導航效果，方便所有操作人員快速熟悉操作；菜單式中/英文切換，操作日志，故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報警等功能，使得操作簡(jiǎn)單，方便。

12．Calibration系統(選配)

通過(guò)系統可讓機器始終保持出廠(chǎng)時(shí)的精度狀態(tài)，保證機器的長(cháng)時(shí)間使用。

 
13．溫濕度控制系統(選配)

溫度控制系統負責印刷機內錫膏溫度的監測、維持及控制，確保一致、可重復的印刷效果。溫度維持在±4°C溫差范圍內。該設備也負責印刷車(chē)間濕度的測量與記錄。在線(xiàn)SPC 警告操作員溫度及濕度的波動(dòng)。
 
14．2D錫膏印刷質(zhì)量檢查和分析

對偏移，少錫，漏印，連錫等印刷不良問(wèn)題能快速檢測，確保印刷品質(zhì)。
 
15．平臺系統

采用的直聯(lián)電機驅動(dòng)，在微動(dòng)調整下實(shí)現超細的傳動(dòng)，使機器更符合更高精度要求的印刷。