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電子行業(yè)發(fā)展趨勢對電路板影響

2020-05-19 12:01:49 224

組裝的趨勢與發(fā)展

便攜式電子產(chǎn)品的多功能、高傳速、極小化,是整體半導體、封裝、組配、PCBA板不斷進(jìn)步的最大動(dòng)力,以下是各階構裝未來(lái)5年間的發(fā)展趨勢分析。



一 改變的動(dòng)力

由于快速的產(chǎn)品革命的需要以及市場(chǎng)的創(chuàng )新,便攜式電子產(chǎn)品設計發(fā)展了 一些趨勢特點(diǎn),包括極小化、輕量化、少耗能、增加功能、先進(jìn)的界面、無(wú)線(xiàn) 連接、時(shí)髦的造型、以及更符合綠色環(huán)保需求。市場(chǎng)的特性是產(chǎn)品的生命周期 縮短、3C應用的整合、更大量的生產(chǎn)、更快速實(shí)時(shí)的市場(chǎng)反應、產(chǎn)品的復雜 度及多樣性增加。為了跟上這些,改變電子封裝及組配的制程是有必要的。最 新趨勢的縱覽、推移、以及其挑戰;各別的元件、載板以及組配的趨勢,將從下文窺知一二。


一般而言,最大化腳數及封裝體尺寸,可微量容納更多的I/Os。為限制 封裝體尺寸的增加,腳距必須降至0.3mm —視BGA及CSP開(kāi)發(fā)價(jià)位。在同樣 的表面積下BGA及CSP這些封裝可以容納更多的I/Os,也有更寬的凸塊^3 間距。在未來(lái)的BGA及CSP更進(jìn)一步價(jià)格下降,將會(huì )取代很多QFP封裝的市 場(chǎng)。特別值得注意的是Seated hcight(封裝體頂部至PCB表面的距離)將會(huì ) 減小。最重要的QFP發(fā)展趨勢見(jiàn)表9. 1。



二  BGA 的封裝

到了 2006年,I/Os數將增加至1200,這在便攜式計算機的應用上是很 確定的一個(gè)趨勢。為了限制主體尺寸,及避免信賴(lài)度產(chǎn)生問(wèn)題,凸塊的表面配 置將朝向全面區域陣列(Ful卜area-array)型式發(fā)展。為了同樣理由,凸塊間 距將微幅縮小。Seated height將減小以裝置于更薄的最終產(chǎn)品。最重要的 BGA發(fā)展趨勢見(jiàn)表9.2。



三 Chip-Scale Packages(CSPs)

CSPs的對外接腳有兩種型式,1是凸塊(BGA type),一是焊墊(LGA type)。LGA的最高seated hight較低,是因為其少了凸塊的存在。因此 LGA變的比較受歡迎,雖然較低的stand-off高度會(huì )降低二階互連的壽命。對兩種封裝型式的共同發(fā)展是最高的seated height會(huì )降低,而I/Os數會(huì )增 加。封裝的尺寸因buinp/land array的間距縮減至0. 3mm,也會(huì )縮小。 bump/land的尺寸同樣也會(huì )縮減。表1是最重要的CSP趨勢。


—個(gè)CSPs的特別形式是晶圓級CSP(wafer-level CSPs),它是晶圓 (wafer)尚未切割成晶粒(die)前就進(jìn)行的封裝型式。其主要的優(yōu)點(diǎn)是這些封 裝的成本低,因為制作單位是晶圓而非晶粒,晶圓尺寸增加亦有利于此封裝型 式成本的降低。


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表1   最重要的CSP趨



四 Flip chip on board

在便攜式消費產(chǎn)品的領(lǐng)域,以FC型式直接黏接于主板上的I/O數微幅增 加,晶粒尺寸變化不大,1C技術(shù)可以做更高密度線(xiàn)路,在同樣尺寸下,晶??梢杂懈嗟墓δ?。


因為在芯片上訊號加強過(guò)程,對于I/O 數的影響不大。晶粒厚度和凸塊間距皆會(huì )減小。最小的凸塊間距,依應用的連結技術(shù)的 不同而有差異,稍后將討論。表2是趨勢縱覽。額外的封底膠(underfill )制程 為了保證其信賴(lài)度,阻礙了 FC直接在母板 上的應用。一旦替代技術(shù)成熟時(shí),FC的應 用將大幅增長(cháng)??赡艿奶娲椒ㄓ蠭io-flow 底膠(黏性高的助焊劑和底膠的混合)以及在 晶圓上封底膠。


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表2  覆晶趨勢縱覽



五 各種1C封裝型式的比較

表3是上述不同封裝型態(tài)的比較。從QFP、BGA、CSP到WL-CSP, Flip-Chip、I/O密度增加,而腳距及封裝體尺寸則縮小。電氣及熱性能改 善,但在重工能力、作業(yè)性、電性測試、晶粒保護程度、和1C設計及標準回 焊的兼容度、元件取得普遍性都變得較差。就信賴(lài)度而言,QFPs及FCs可提供最好的 結果。QFP、WL-CSP 及 FLIP-CHIP 有成本 優(yōu)勢,尤其是QFP是最低的。


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表3  上述不同封裝型態(tài)的比較



六 被動(dòng)的元件 passive components

可預期的是到了 2006年,電容及電阻尺寸將縮減到0101尺寸。所謂整合性被動(dòng)元件,系指一硅或陶瓷晶粒內整合數個(gè)被動(dòng)功能(I/O數> 2)。也有部份被動(dòng)元件被整合入硅1C中(如去耦 (decoupling)電容)。


多層載板(陶瓷或有機)應用于模阻構裝,亦將一些特定的被動(dòng)功能整合于 其內。表4是電阻/電容的發(fā)展趨勢


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表4   電阻/電容的發(fā)展趨勢



七 連接器 Connectors

由于更好、更多的功能需求,致使I/Os增加,所以腳距必須快速縮減 (2006年縮小至100 // m)。為了達到此間距及I/O數,接腳的型式將改變?yōu)?凸塊(BGA)或焊墊(LGA),而組配技術(shù)將由焊接改變成導電膠。Seated height將降低。更多的趨勢見(jiàn)表義7。



八 模塊趨勢

模塊的設計趨勢朝產(chǎn)品的彈性與多樣化,且增加所有f共應鍊中零件的價(jià) 值,模塊(次組配Subassemblies)的應用正逐漸增加。例如:Power Amplifier modules 、 LCDs 的 Driver IC Modules 、 Bluetooth (radio)modules 、以及MP3模塊。每個(gè)模塊包含了 完整的功能,通常使用于特定范 圍的產(chǎn)品?;旧?,模塊包含一 interposer board,它黏著(zhù)了元 件,提供了保護及二階互連功 能。除了彈性與多樣化應用,模 組也可使更便宜、簡(jiǎn)單的二階組 裝實(shí)現,但模塊內部高密度互連 是其發(fā)展的限制因素.


模塊趨勢在表5中有描述。因為成本的因素, interposer種類(lèi)將從陶瓷基板 (鋁或LTCO…轉向有機板材。W/B漸被FC取代、整合被動(dòng)元件于Interposers或CSPs中是降低尺寸的趨勢 彈性及循環(huán)時(shí)間要求,caps將被淘汰(除作為遮蔽之用的metal caps)


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表5   模塊發(fā)展趨勢


標簽: pcba

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