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無(wú)鉛焊接的表面處理之OSP

2020-05-19 12:01:49 1774

無(wú)鉛焊接除了銲料(Solder)必須全部禁鉛外,PCB電路板板面(含各式封裝載)之焊墊、通子L焊環(huán)以及零件腳等各種表面處理,也都必須無(wú)鉛。先就板面焊墊而書(shū),其真正可供量產(chǎn)選擇的可焊處理,預計將有下列七八種,而具正能上線(xiàn)量產(chǎn)者,目前看來(lái)則僅有OSP與I-Sn或I-Ag兩三種而已。
至于零件腳或接墊的可焊表面處理,除了早期各式IC金屬腳架(LeadFrame,亦稱(chēng)導線(xiàn)架),系採用卷帶收放式(ReeltoReel)連續電鍍外,其馀散裝元件(Discrets分離式為拙譯)不管是被動(dòng)或主動(dòng)者,則多半採用“滾鍍”(Barrelplating)的大量處理方式,現行及未來(lái)之主流槽液將有:
1、電鍍純錫(以酸性硫酸亞錫TinSulfate或甲基磺酸錫為槽液,可兼做掛鍍或滾鍍,此種銅材之表面鍍錫又可分為光亮錫及霧面錫兩種,前者容易發(fā)生錫鬚,后者價(jià)格較貴。)
2.電鍍銀Silverplating(以鹼性氰化物槽液為主,亦可兼做掛鍍及滾鍍兩種方式。)
3.電鍍鎳與錫NickelandTinplating(將銅材表面先鍍上一層鎳,再鍍純錫者,將可減少錫鬚的問(wèn)題。)
4.其他尚有電鍍鎳鋰(Ni/Pd),與電鍍鎳鍍金(Ni/Pd/Au),甚至電鍍其他各種錫合金等,然而在成本太貴或技術(shù)成熟度不足兩方面的缺失下,目前尚不足形成氣候,將不再介紹。
一、有機保焊劑OSP:
簡(jiǎn)單的說(shuō)OSP就是在潔淨的裸銅表面上,長(cháng)出一層有機皮膜,用以保護銅面處于常態(tài)環(huán)境中不再繼續生鏽(氧化或硫化等);但在后續的焊接高溫中,此種保護膜又必須很容易被助焊劑所迅速趕走清除,如此方可使露出的乾淨銅面,得以在極短時(shí)間內得與熔融銲錫立即結合成為牢固的銲點(diǎn),此等可護銅抗銹的有機皮膜,一律稱(chēng)之為”有機保護膜劑”(OrganicSolderabilityPreservatives)。
早期某些含松香(Rosins)或活性樹(shù)脂(ActiveResins)類(lèi),所配製的各種涂佈式預焊劑(Preflux),即為此類(lèi)OSP之先期產(chǎn)物。不過(guò)昔時(shí)單面板領(lǐng)域常稱(chēng)為”整面處理”(整理銅面),是在銅面上涂佈上的一層物理性的有機保護膜;與后來(lái)美商Enthone公司首先利用坐類(lèi)(Azole)化學(xué)品,與銅面直接反應而生成”有機銅絡(luò )化物”的化學(xué)性保護膜,在原理上并不完全相同,但護銅保焊的效果上卻很類(lèi)似,故目前也一律稱(chēng)之為OSP。
Enthone企司利用Azole化學(xué)品(例如Benzo-Triazole)對銅面的保護技術(shù),亦即業(yè)界知名的商品Entek,此乃出自IBM當年所最早使用的CU-56的暫時(shí)水性護銅劑。此種OSP經(jīng)過(guò)多年的歷練與改善,目前已有長(cháng)足的進(jìn)步,將來(lái)可能成為無(wú)鉛焊接時(shí)代,板面焊墊暨便宜又平坦的主要處理方法。
以下將按所用主要化學(xué)品的五個(gè)世代分別加以介紹:
(一)、苯基連三連坐B(niǎo)renzotriazole(BTA),第一代
此BTA可使銅面免于腐蝕與氧化的護銅方法,可追溯到1960年代IBM在其PCB製程中,保護銅面的暫時(shí)性皮膜CU-56(1%的BTA水溶液),后經(jīng)供應商Enthone公司的繼續研究改進(jìn),而成為知名的Entek處理法(EnthoneTechnology)。以至目前仍有極多業(yè)者只曉得有Entek的商名,而不知有BTA的鼻祖學(xué)名。
BTA之所以能抗蝕護銅的原理,是因與銅材表面的氧化亞銅Cu20進(jìn)行立即直接的反應,進(jìn)而生成高分子狀態(tài)有機銅式之錯合鹽類(lèi)(Complexor太陸譯為絡(luò )合劑,比道接引用日文的錯合劑者,似要更為高明),下式即為其反應過(guò)程的示意結構,亦即于銅面形成多重薄膜的假想圖。此等BTA與氧化亞銅(Cu20)所形成的皮膜,屬牛透明性無(wú)色的皮膜(老化后變成褐色),在槽液中將會(huì )不斷長(cháng)厚,與溫度、時(shí)間、pH等有關(guān)。1989年會(huì )有學(xué)者Tornkvist等人在”電化學(xué)學(xué)會(huì )期刊”發(fā)表專(zhuān)文,指出當BTA分子與氧化亞銅首先進(jìn)行反應的瞬間,BTA會(huì )以其分子中”三連坐之特殊方向性(Orientation)產(chǎn)生互動(dòng),并令其朝外而生成[Cu(I)BTA)n的長(cháng)鍊,再配合其他吸附的機理下,即可形成平面狀分子膜而附著(zhù)在銅面上。
以下為1996年6月“電路板資訊雜志”之P.80對于護銅劑BTA之文字解說(shuō):
所謂的BTA是Benzotriazole的縮寫(xiě),其正式學(xué)名為1,2,3-Benzotriazole,是指在1,2,及3位處有三個(gè)互相連接的偶氮,并形成5個(gè)碳的雜環(huán)化舍物,稱(chēng)為“含氮之雜戊環(huán)”或稱(chēng)吐系(Azole)之苯化物。
BTA是一種白色帶淡黃,無(wú)嗅之晶狀細粉,在酸及鹼液中都非常安定,且也不易發(fā)生氧化及還原反應而相當安定。能與金屬形成安定的化舍物。此BTA不易溶于水,但能溶于醇類(lèi)或苯類(lèi)中通??勺鰹檎掌谋Wo膜或紫外線(xiàn)吸收劑。
十余年前美國著(zhù)名的電路板化藥供應商Enthone公司,將之溶于甲醇及水的溶液中出售,做為銅面的抗污抗氧化劑(tarnishandoxideresist},商品名為ENTEKCU-55及CU-56,并得IBM的認可。后各的名氣很大,在國內多數電路板廠(chǎng)多用其0.25%之稀水溶液當成護銅劑,在厚化銅完成后,只畢將板子浸入槽液30-60秒處理,然后以熱風(fēng)吹乾即可得到良好的護得效果,無(wú)需再做刷磨而可直接完成影像轉移的工作(乾膜或印刷皆可),在進(jìn)入二次銅前的稀硫酸活化清洗時(shí),即可很容易將之除去,有助于銅與錦之間的結合附著(zhù)力。
其高濃度(l%)的槽液浸漬處理,對裸銅的保護性更強,其至可代替噴鍚板(SMOBC)能做長(cháng)期的護銅,對板子在裝配時(shí)的焊錫性表現,比之熔鍚、噴鍚、滾錫各褽程亦不遑多讓。本文即為IBM之研究專(zhuān)文,在“減廢”觀(guān)念漸盛,及電路板成本被逼降的今日,特將該全文漫譯以饗讀杏,做為製程改進(jìn)的參考。
面氧化亞皮膜與BAT氧化亞銅生時(shí)生成皮膜時(shí)的假想立體圖

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圖1、銅面氧化亞皮膜與BAT氧化亞銅生時(shí)生成皮膜時(shí)的假想立體圖。
若將上違BTA分子式三連氮的五角環(huán)的l位與2位t見(jiàn)前圖l,處,另外替換上其他的官能基時(shí)(例如甲基),則比起原始BTA的抑制效應要減低若干。但將六角苯環(huán)中的4與5位的氫原子,替換上甲基(Methyl)時(shí),則又比起原始BTA的抑制效果卻又增大了一些,如此一來(lái)一往的變化,將會(huì )使得皮膜在銅面上的吸附力更強,其抑制力強弱的順序可排列為:

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圖2、此為BTA暫時(shí)性抗氧化護銅皮膜的施工流程圖。
下列流程圖即為BTA式有機保焊劑在裸銅表面所常見(jiàn)的生產(chǎn)流程:
由此等流程所得到的銅面保焊劑,厚度約40-140A(IA=O.lnm或1nm=10A),在乾燥空氣中的保固壽命可達2年。但在高溼度的環(huán)境中,卻只能忍耐3-6個(gè)月而已。此種BTA式的銅面暫時(shí)性抗氧化保護劑,由于不耐高溫環(huán)境,根本無(wú)法進(jìn)行2-3次或多次焊接,而且金手指表面上也會(huì )長(cháng)出不該有的OSP皮膜,太厚時(shí)更將使得接觸導通(Contact)曼阻,或造成電測的困擾,目前已從可焊處理清單中淘汰除名,
(二)、咪唑類(lèi),第二代
此類(lèi)第二代化學(xué)品常用者為“烷基咪唑”(Alkylimidazoles),也可與氧化亞銅進(jìn)行反應而形成高分子狀的絡(luò )合物皮膜,目前本類(lèi)僅做為單面板預焊劑(Preflux)之用。下兩圖即分別為其結構式,及在銅面反應所生成有機銅高分子保護膜的示性過(guò)程。
護銅薄膜結構圖

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圖3、左為烷基咪坐的結構式。右為與銅面反應后所生成有機銅式的護銅薄膜結構圖。
此種OSP平均厚度很薄,只有IOOA(lOnm)而已,故不耐高溫的考驗,溫度愈高時(shí)保護性愈差,原因是銅面發(fā)生氧化的機會(huì )也愈大之故。下圖即為其高溫劣化后出現氧化銅并以其厚度為指標,比較其焊錫性的下降情形。故本劑配方者亦無(wú)法進(jìn)行多次高溫焊接。

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圖4、咪唑式護銅皮膜對高溫非常敏感,在經(jīng)150℃四小后氧化膜已厚達15μm,至于200℃經(jīng)2小時(shí)者就更增加到22~23μm之厚皮膜,此時(shí)當然無(wú)法繼續使用免洗錫膏去焊接了。
(三)、苯基咪坐B(niǎo)enzimidazoles(BIA)類(lèi),第三代
若將上述的Imidazole再予以衍生或替代上苯環(huán)時(shí),則護銅效果更好。1970年時(shí)日本的四國化學(xué)公司(ShikokuChemicalsCo.),即申請到Imidazole與Benzylimidazole兩種銅面保護劑的專(zhuān)利。后來(lái)1985年才開(kāi)始在美國展開(kāi)商業(yè)用途,例如麥特公司的M-Coat,Schering公司(后來(lái)併入Atotech的)Schercoat(即三和的CuCoat),Kester公司的Protecto,以及Enthone-OMI的Entek等。其中以EntekPlus在業(yè)界最為知名,甚互比OSP更為廣傳與熟稔。此種第三代Benzimidazole在銅面上也能迅速形成高分子式的“有機銅絡(luò )合物”,厚度可從100A到10KA不等,端視其反應時(shí)間與狀況而定,但仍以0.3-0.4μm最為適宜,不過(guò)此世代之OSP會(huì )造成金面的變色,而遭到業(yè)者的反感,現已被淘汰。
(四)、現役衍生式苯基咪坐Substituted(SBA)類(lèi),第四代
1997年時(shí)IBM研究員Sirtori等,發(fā)現進(jìn)一步”替代性”的苯基咪坐類(lèi)(SubstitutedBenzlmidazole或AlkylBenzimidazole),其耐熱性比早先各種 Azole類(lèi)都要好。于是這種新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品(2—butyl-5ChloroBenzimidazole)替代衍生式的Azole,就成為現役商品Entek106A的基本配方了。此種現役的OSP其標準操作流程,可以下違者為代表。

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圖 5、現役各種品牌的OSP,幾乎都已改成取代型的BIA了,上列者即為業(yè)界所熟知Entek:Plus106A的代表性流程,其中微蝕非常關(guān)鍵。但更新型的106A(X)不沾金面者,則進(jìn)入OSP主槽前須徹烘烤,以免將銅離子帶主槽(對Cu++的容忍度約在100~60ppm之間)。后續烘乾對成膜品質(zhì)亦極重要。
不過(guò)此Entek106A保護膜主反應(OSPCoat),的藍色主槽液中,早先的配方需先行溶入銅離子,使于銅面反應后形成淺棕色的皮膜。如此一來(lái)反應雖較順利,但卻常在皮膜中會(huì )出現不均勻的變色或斑點(diǎn)。于是后來(lái)改進(jìn)OSP主劑之無(wú)銅無(wú)色槽液者,皮膜均勻性才又變得較好一些。
此為四國化學(xué)改革后的SBA式第四代護銅膜,其機理與先前者很相似,此假想圖即為其銅面OSP保護膜的多層次結構圖。

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圖 6、此為四國化學(xué)改革后的SBA式第四代護銅膜,其機理與先前者很相似,此假想圖即為其銅面OSP保護膜的多層次結構圖。
其改良方法是在主劑的前處理中,加一道AlkalinePrecoat的槽液預處理,如此不但使銅面生成的皮膜更為均勻,疏孔性(porous)亦大為減低,而且也不再會(huì )對某些金屬表面(如黃金或鋁面或鎳面等)生成不該有的薄膜,或造成斑駁狀的污染。更重要的是后續耐熱性方面也改善很多。一般現行商品應可耐三次熔焊(Reflow),但第三次沾錫時(shí)間(WettingTime)會(huì )變慢,因而須採用較強的助焊劑,才能順利驅走已老化的OSP皮膜。OSP所處理的空板由于裸銅墊面已有絕緣性有機銅的皮膜存在,故較不利于電測時(shí)探針的順利導電。但只要皮膜不致太厚時(shí),銳利的針尖在稍大的壓力下仍可刺穿而到達銅墊,使得電測仍可照常進(jìn)行。
此等現役的OSP商業(yè)製程,其配方中成份可分為七類(lèi),即:
(1)主反應劑為烷基苯咪坐(ABI)。
(2)高級脂肪酸做為聚合皮膜之成形劑。
(3)稀釋劑,如甲酸乙酸等,均具強力刺激味。
(4)氨水做為中和與絡(luò )合劑。
(5)少量過(guò)渡金屬之鹽類(lèi)。
(6)有機螯合劑。
(7)其他助劑等。
一般供應商均宣稱(chēng)其等產(chǎn)品在空氣中可耐三次高溫之熔焊(氮氣中還可更耐久),但已有皮膜的銅面則不可進(jìn)行溶劑清洗,以免OSP皮膜慘遭傷害或剝除(如錫膏印刷不良而須工PA洗掉重印者)。通常經(jīng)過(guò)兩三次之高溫操作,OSP皮膜慘遭強烈氧化的折磨后,顏色會(huì )變得較暗,沾錫時(shí)間也為之不良性的拉長(cháng),甚至還需動(dòng)用到強活性的助焊劑,才能將已老化的皮膜順利推走完成焊接。
就Pb-Free的焊接而書(shū),其助焊劑原本就已加強為水性者(VOC-FreeWaterBasedFlux),故對OSP皮膜的老化而書(shū),還不至過(guò)份讓人擔心。至于原本弱活性的現行免洗助焊劑,似已無(wú)法因應全新的困難局面。且由于Pb-Free焊接原本就先天不足,是故還不得不仰賴(lài)氮氣的協(xié)助以減少氧化,對于OSP皮膜而書(shū)已成為不可或缺的外援。未來(lái)各式PCBA的無(wú)鉛焊接領(lǐng)域,OSP絕對將成為板面可焊處理的主流之一。
(五)、面對無(wú)鉛焊接的ArvlPhonylimidazole類(lèi),第五代
無(wú)鉛焊接不但焊溫升高(平均30℃以上),而且焊時(shí)也拉長(cháng)(熔焊時(shí)200,C以上約60秒;波焊時(shí)不但200,C以上吸熱段在60秒以上,且峰溫更高達265,C),造成現役的各種OSP阻擋不住銅的氧化。加以免洗助焊劑又軟弱不強下,想要3Pass之最后過(guò)關(guān)者,實(shí)在很困難。而且連各種BGA式的封裝載板,植球墊面也亟欲節省成本,正在打算改換掉電鍍金鎳,而以其他較便宜的可焊處理做為代打。在如此種種壓力與利益的交相誘迫下,于是02年以后的OSP又有了突破性的進(jìn)步。
日商四國化學(xué)宣稱(chēng)其第五代OSP的Glicoat-SMDF2(LX)已經(jīng)出籠,其特色有:(1)完全不沾金面,(2)裂解溫度高達354.7℃,號稱(chēng)可耐3次無(wú)鉛焊接,(3)均可被各種免洗助焊劑所.能推開(kāi),(4)厚度還可減薄到0.2-0.3μm。
說(shuō)明OSP在銅面快速成長(cháng)過(guò)程中,也會(huì )在金面上緩慢著(zhù)落,第四代后期幾乎可完全通過(guò)目檢二不必擦洗了

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圖7、此圖說(shuō)明OSP在銅面快速成長(cháng)過(guò)程中,也會(huì )在金面上緩慢著(zhù)落,第四代后期幾乎可完全通過(guò)目檢二不必擦洗了
(1)不沾金面(也不沾錫鉛面)
板面上經(jīng)常會(huì )有插接用插接的金手指,ENIG銲墊或導墊,以及載板正面打線(xiàn)用電鍍鎳金的環(huán)形排指,先前的各種OSP幾乎都會(huì )沾梁金面,以致必須事先的仔細南蔽而非常麻煩,否則事后的擦洗(用橡皮或異丙醇)更是耗損人力。第四代后期的OSP,雖然已經(jīng)做到金面之目視不變色而可以正常出貨了,其實(shí)那只是OSP(處理50秒)已薄到0.05μm而無(wú)關(guān)痛癢罷了,而并非完全不沾金。
然而當BGA載板正面鍍金后,其腹底另行製作此種單面OSP時(shí),正面的電鍍金手指上,即使OSP薄到0.05似m也仍然會(huì )打不牢金線(xiàn)。必須要再用電漿去乾洗金面才行。不過(guò)如此一來(lái)又會(huì )劊薄了腹面待植球的OSP,進(jìn)而造成高溫后焊性的不良。四國化學(xué)號稱(chēng)其第五代的F2(LX)已完全不沾金面了。
三種OSP在金面上隨處理時(shí)間而著(zhù)膜的比較

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圖8、為三種OSP在金面上隨處理時(shí)間而著(zhù)膜的比較

(2)可耐三次無(wú)鉛焊接
四國化學(xué)會(huì )說(shuō)明其第二代OSP(GlicoatT)的裂解溫度僅255.4℃,到了1991年第四代OSP(GlicoatSMDE3)時(shí)已提升到了276℃,最新2002年的第五代OSP(GlicoatSMDF2LX)則更改善到了354.7℃。換句話(huà)說(shuō)其護銅抗氧化的能耐已大幅增強,因而對未來(lái)無(wú)鉛焊接的3Pass有把握過(guò)關(guān)了。至于厚度方面亦可從原先的0.3-0.4μm減薄到0.2-0.3μm,對電性測試方面當然更為有利。且此種F2(LX)槽液中的溶劑已從蟻酸改成醋酸,分子量加大下?lián)]發(fā)減少,因而pH的穩定性提高,使得成膜色澤的均勻性也頗有改善。
四國化學(xué)所公佈第五代Lx的裂解溫度高達354.7℃的情形

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圖9、此為四國化學(xué)所公佈第五代Lx的裂解溫度高達354.7℃的情形

二、OSP工藝流程
反應機理:
“衍生性”苯基咪坐(SubstitutedBenzimidazole)的槽液中,另加入刺激性很強的蟻酸(FormicAcid或醋酸AceticAcid},故待加工的板類(lèi)需在密閉式水平輸送線(xiàn)中進(jìn)行製程。下列者即為銅面所形成皮膜的假想結構式。式中胺基(AmineGroup-NH)上的氮原子(N),會(huì )在清潔銅面上首先產(chǎn)生反應,出現絡(luò )合共價(jià)鏈之單層結構,隨即著(zhù)落上一層BID的分子層。但若銅面不潔時(shí),則該反應將無(wú)法順利進(jìn)行,也就長(cháng)不出均勻的皮膜(此時(shí)之微蝕即扮演很重要的角色),之后其他的氮原子才又陸續與溶液中的銅離子形成另一層絡(luò )合物(Complexes)皮膜,事實(shí)上“Entek”之所以能夠讓銅面得以抗氧化而不銹,除了皮膜厚度的保護外,結構式苯環(huán)上的鍊狀衍生物”RGroup”,亦另具疏水性或拒水性,可協(xié)助皮膜的抵抗外侮與防止氧氣的滲透。不過(guò)當此層強勁護銅皮膜面臨各種助焊劑的刻意攻擊時(shí),卻仍可展現其毫不棧戀的迅速讓位;換句話(huà)說(shuō)此種皮膜仍可被助焊劑所輕易移除,進(jìn)而使清潔銅面得以展現良好的焊錫性。
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圖10、此為先前美商Enthone所說(shuō)明商品EntekPlus106A的皮膜結構,其中官能團胺基中的氮原子(N)首先與銅發(fā)生絡(luò )合反應,一旦銅面遭到污染時(shí)則反應就不易發(fā)生了。而被酸性槽液所溶出的銅離子,又會(huì )再被絡(luò )合劑所抓住,而形成后績(jì)有機金屬式多孔性的皮膜組識,如此不斷反應增厚,即可形成淺棕色的皮膜。

厚度測試:
OSP皮膜之最厚度值須在0.35μm左右,太薄時(shí)將耐不住兩三次高溫環(huán)境強烈氧化的考驗,在焊錫性方面會(huì )有不良的影響。太厚時(shí)又不易被后來(lái)焊接助焊劑所迅速清除,其焊錫性當然就問(wèn)題多多了;而且太厚的皮膜還會(huì )妨礙出貨前電測的進(jìn)行oOSP厚度的測法以Entek1O6A為例,是將銅面試樣(3Ox55mm)上的皮膜,用5%的定量(25ml)稀鹽酸將之全部溶洗下來(lái),然后利用”UV分光光度計”進(jìn)行厚度(濃度)的檢測。該銅面試樣的皮膜溶液,利用”UV分光光度計”(SpectrOphOtOmeter)在270.0μm的波長(cháng)位處置,可測出CU啊106A的濃度,再利用下述經(jīng)驗公式即可計算出厚度來(lái),即:

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外觀(guān)檢查
主槽液的老化與污染,或前后處理的不良,都會(huì )造成皮膜外觀(guān)的異常,也將會(huì )影響到后續的焊錫性與焊點(diǎn)可靠度。正常的皮膜將呈現均勻灰棕色的銅面,或稍呈深灰色及不均的銅面,顏色太暗或嚴重斑點(diǎn)者則無(wú)法允收,所附四圖即為EntekPluS之原始參考資料。

四圖為Enthone公司特別為Entek Plus 106A處理后銅面所提供目檢對比的彩色畫(huà)面。

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圖11、上列四圖為Enthone公司特別為Entek Plus 106A處理后銅面所提供目檢對比的彩色畫(huà)面。


三、市場(chǎng)現況
由于密距小墊的盛行,墊面的可焊處埋層必須平坦,加將到來(lái),致使噴錫製程幾乎已無(wú)明天了!平坦可焊的各種現行處理中,又以OSP製程最簡(jiǎn)單成本最低利益的誘因下,OSP技術(shù)在日本已有長(cháng)足的進(jìn)步,連創(chuàng )始的也都引用日商的專(zhuān)利。日商中以三和研究所及四國化學(xué)兩家廠(chǎng)商最為領(lǐng)先。
兩位重量級的人士橘大吉與山口謙一,十余年前曾在四國化學(xué)任職,彼時(shí)二人即對OSP的創(chuàng )新著(zhù)力甚深,并申請到多項專(zhuān)利。后三和研究所,另採用新配方并己在日本業(yè)界闖出名號,將來(lái)一番短兵相接劇烈競爭的場(chǎng)面。為了無(wú)鉛焊接,業(yè)界目前最迫切需要突破的障礙,就是OSP經(jīng)過(guò)三次空氣中高溫模擬熔焊后(260℃以上至少60秒),其歷經(jīng)老化折磨的護銅皮膜,是否仍可被柔弱的免洗助焊劑所輕易推走,而讓清潔銅面迅速接受焊接,確實(shí)是前所未見(jiàn)的嚴酷調整,一旦成功則OSP必定錢(qián)途大好希望無(wú)窮:
(1)英商Cockson的EntekPI_+US106A(X)一此即金面不再變色新型OSP(其實(shí)此OSP很薄僅約0.05μm而已),且其他各方面的表現也比原來(lái)的106A還要好。目前在臺業(yè)務(wù)是由分店自己經(jīng)手。
(2)日商四國化學(xué)的Glicoat-SMDF2(LX,一此為2002年該公司推,出不沾金面的最新OSP,對于手機板選擇性ENIG處理后,其后續銲墊的OSP處理非常有利。據其技術(shù)資料宣稱(chēng),此產(chǎn)品筒可適用于免洗錫膏之無(wú)鉛焊接,不知是否可通過(guò)三次無(wú)鉛焊接的高溫的考驗,目前臺灣代理商為伊希特化。
(3)日商三和研究所SanwaLab.的CuCoatGV一為Glicoat-SMD的原始研發(fā)者,離開(kāi)四國化學(xué)后所另創(chuàng )的公司,臺灣代理商為“微實(shí)化學(xué)”量產(chǎn)線(xiàn)已有四到五條左右。
(4)日商田村電研TamuraKaken的SolderiteWPF-207一此一般性的OSP在臺代理商為申晶企業(yè),且亦另有不沾金面的WPF-21,可專(zhuān)用于選擇性ENIG的手機板。
(5)日商美格MEC的MECSALCL-5824S一其在各業(yè)務(wù)系自己分店經(jīng)手,并未假手代理商。
(6)日商上村工業(yè)Uyemura的OEX-308一此為最新上陣的尖兵,效果如何筒待時(shí)間的證明。

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