由于一些PCB板尺寸比較小，常做成拼板的方式，在完成PCBA組裝加工之后，需將PCBA拼板進(jìn)行分離。分離方式主要分為人工分板和機器分板，在分板過(guò)程中，需注意一些注意事項，防止損壞完好的PCBA板。

一、人工分板的要求

1、折板邊時(shí)必須用雙手握住PCBA板的下緣，離 V-cut上去20mm 以下的地方，盡量避免彎曲變形、PCBA電氣回路及零件、錫道的破壞。

二、機器分板的要求

1、穩定的支撐點(diǎn)

沒(méi)有支撐，產(chǎn)生的應力可能損傷基板和焊接點(diǎn)。扭曲板、或在分板期間給裝配產(chǎn)生應力都可能造成隱藏或明顯的缺陷。

2、穿防護工具

在進(jìn)行操作之前，一定要做好防護準備，需要加裝高頻護眼照明裝置來(lái)保護操作人員的安全。最好還帶上一副眼睛，來(lái)保護眼睛的安全。

3、要用酒精經(jīng)常擦拭機器主軸及刀具，以清除分板過(guò)程產(chǎn)生的PCB粉塵，保持分板機的正常操作。

4、在運用必定次數后，要對分板機的滑桿及軸承及進(jìn)行加油光滑，查看有無(wú)螺絲松動(dòng)等。

5、在機器運用進(jìn)程中，工作臺面上要堅持潔凈，最佳不要放置其它的東西，避免東西掉在刀具上而形成刀具的損壞及物品的損壞。雖然有電眼進(jìn)行維護，但在運用進(jìn)程中還是要注意手指與刀具堅持必定的安全間隔。

總的來(lái)說(shuō)，PCBA分板時(shí)，采用機器分板要比人工分板要，效率高、損壞率低。不過(guò)在進(jìn)行機器分板時(shí)，還要嚴格按照流程進(jìn)行操作，減少人為產(chǎn)生的失誤。