亚洲AV无一区二区三区,东京热加勒比国产精品,91麻豆精品国产91久久久久,国产欧美一区二区三区免费看

如何高效控制PCBA貼片質(zhì)量?

2020-05-19 12:01:49 779

PCBA貼片加工的流程主要包括錫膏印刷、貼裝、回流焊接和AOI檢測,流程比較復雜,在任何一個(gè)環(huán)節的不規范操作,都會(huì )嚴重影響PCBA貼片質(zhì)量。其中可以通過(guò)在鋼網(wǎng)制作、錫膏管控、爐溫曲線(xiàn)設置和AOI檢測這幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節對PCBA貼片質(zhì)量進(jìn)行管控,才可有效提高焊接的質(zhì)量。


PCBA貼片

一、鋼網(wǎng)制作

錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到PCB對應的焊盤(pán)上,鋼網(wǎng)質(zhì)量對PCB焊盤(pán)的上錫效果有著(zhù)非常重要的影響,其中有很多的多錫、少錫等缺陷與鋼網(wǎng)的開(kāi)口有很大的關(guān)系。

BGA鋼網(wǎng)開(kāi)口需要根據BGA芯片引腳球體大小和間隙合理調整,在虛焊和短路之間來(lái)調

節合理值,我們產(chǎn)品使用BGA封裝規格比較多,必須參考芯片情況,不能根據一般情況處理(建議開(kāi)口比例88%-95%)。

在進(jìn)行鋼網(wǎng)驗收時(shí)應注意如下事項:

1.檢查鋼網(wǎng)開(kāi)口的方式和尺寸是否符合要求

2.檢查鋼網(wǎng)的厚度是否符合產(chǎn)品要求

3.檢查鋼網(wǎng)的框架尺寸是否正確

4.檢查鋼網(wǎng)的標示是否完全

5.檢查鋼網(wǎng)的平整度是否水平

6.檢查鋼網(wǎng)的張力是否OK

7.檢查鋼網(wǎng)開(kāi)口位置及數量是否與GERBER文件一致

完好的鋼網(wǎng)可以漏印良好的錫膏,為提高后序的焊接質(zhì)量奠定良好的基礎。

二、錫膏管控

錫膏作為PCBA貼片加工的焊接材料,錫膏的質(zhì)量對最終的焊接品質(zhì)有著(zhù)重要的影響,需對錫膏進(jìn)行嚴格的管控。

1、錫膏保存

(1)錫膏的儲存溫度在0~10℃,如有超出儲存溫度范圍的,則需要調整冰箱的溫度范圍。

(2)錫膏的使用期限為6個(gè)月(未開(kāi)封)。

(3)從冰箱拿出來(lái)的錫膏,不可放置于陽(yáng)光照射處。

錫膏保存

2、錫膏使用

(1)開(kāi)封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上(25±2℃),回溫時(shí)間約3-4小時(shí),并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法;回溫后須充分攪拌,使用攪拌機的攪拌時(shí)間為1-3分鐘,視攪拌機機種而定。

(2)視生產(chǎn)速度,以少量多次的添加方式補足鋼網(wǎng)上的錫膏量,以維持錫膏的品質(zhì)。

(3)當天未使用完的錫膏,不可與尚未使用的錫膏共同放置,應另外存放在別的容器之中。錫膏開(kāi)封后在室溫下建議24小時(shí)內用完。

(4)隔天使用時(shí)應先行使用新開(kāi)封的錫膏,并將前一天未使用完的錫膏與新錫膏以1:2的比例攪拌混合,并以少量多次的方式添加使用。

(5)換線(xiàn)超過(guò)1小時(shí)以上,請于換線(xiàn)前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內封蓋。

(6)錫膏連續印刷24小時(shí)后,由于空氣粉塵等污染,為確保產(chǎn)品品質(zhì),請按照“步驟4)”的方法。

(7)室內溫度請控制與22-28℃,濕度RH30-60%為最好的作業(yè)環(huán)境。

三、回流焊爐溫曲線(xiàn)設置

回流焊參數的設置是影響焊接品質(zhì)的關(guān)鍵,通過(guò)溫度曲線(xiàn),可以為回流爐參數的設置提供準確的理論依據。每一款產(chǎn)品都會(huì )相應的溫度曲線(xiàn),在進(jìn)行新產(chǎn)品的回流焊接時(shí),都需重新使用爐溫測試儀進(jìn)行測試。

爐溫曲線(xiàn)

影響爐溫的關(guān)鍵地方:

1、各溫區的溫度設定數值

2、各加熱馬達的溫差 

3、鏈條及網(wǎng)帶的速度

4、錫膏的成份 

5、PCB板的厚度及元件的大小和密度

6、加熱區的數量及回流焊的長(cháng)度 

7、加熱區的有效長(cháng)度及泠卻的特點(diǎn)等

良好的爐溫曲線(xiàn),才設置出符合產(chǎn)品的焊接參數,提高回流焊接品質(zhì)。

四、AOI檢測

AOI檢測儀常見(jiàn)放置于回流焊接工序的后面,AOI可檢測出前面工序的很多不良缺陷,如多錫、少錫、極性方向、立碑等等缺陷。通過(guò)AOI檢測可以將有問(wèn)題的PCB板檢測出來(lái),避免將有問(wèn)題的板子流在后序的工序,是提高PCBA貼片質(zhì)量非常重要的環(huán)節。

AOI檢測

在PCBA貼片加工過(guò)程中,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素是非常多,通過(guò)在上述的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)中嚴格把關(guān),可以高效的控制PCBA貼片質(zhì)量。


標簽: PCBA貼片

微信公眾號