現在PCBA電子加工廠(chǎng)在進(jìn)行PCBA生產(chǎn)時(shí)，根據客戶(hù)需求或是PCBA產(chǎn)品特性會(huì )進(jìn)行老化測試。老化測試一般是模擬外部潮濕高溫的環(huán)境對PCBA成品進(jìn)行測驗，使功能板在一個(gè)具有溫度變化的熱老化設備內，經(jīng)受空氣溫度的變化，通過(guò)高溫，低溫，高低溫變化以及電功率等綜合作用，暴露功能板的缺陷，如焊接不良，元件參數不匹配，溫漂以及調試過(guò)程中造成的故障，以便以剔除，對無(wú)缺陷的功能板將起到穩定參數的作用。因為如今電子加工廠(chǎng)也出現過(guò)這種情況，出貨時(shí)PCBA板是正常的，但是使用較短時(shí)間之后就出現各種不良，所以事實(shí)上進(jìn)行PCBA板老化測試還是很有必要的。

那么應該如何執行老化測試呢，一下是我司的測試方法，僅供參考：

前提：檢測應在下列環(huán)境條件下進(jìn)行： 溫度：15~35℃ 相對濕度：45％~75％ 大氣壓力：86~106Kpa

老化的方法大體老說(shuō)分為七步，這七步分別是：

1.   將處于環(huán)境溫度下的功能板放入處于同一溫度下的熱老化設備內。

2.   PCBA板處于運行狀態(tài)。

3.   然后設備內的溫度應該以規定的速率降低到規定的溫度值。

4.   當設備內的溫度達到穩定以后，PCBA板應暴露在低溫條件下保持2h。

5.   然后設備內的溫度應該以規定的速率升高到規定的溫度。

6.   當設備內的溫度達到穩定以后，PCBA板應暴露在高溫條件下保持2h。

7.   然后設備內的溫度應以規定的速率降低到室溫。

8.   連續重復3至7。直到規定的老化時(shí)間，并且按規定的老化時(shí)間對PCBA板進(jìn)行一次測量和記錄。

PCBA板應在設備內的溫度達到室溫，且穩定后才能取出箱外。