在SMT加工中，PCB基板在開(kāi)始加工之前，會(huì )對PCB進(jìn)行檢查測試，挑選以符合SMT生產(chǎn)要求的PCB，并且把不合格的退回PCB供應商，PCB的具體要求可以參考IPc-a -610c 國際通用電子行業(yè)組裝標準，下面是小編整理的SMT加工對PCB的一些基本要求。

一、PCB須平整光滑

PCB一般要求平整光滑，不能翹起來(lái)，要不然在錫膏印刷和貼片的時(shí)候會(huì )產(chǎn)生很大的危害，比如出現裂痕的后果。

二、導熱性

在過(guò)回流焊和波峰焊時(shí)，都會(huì )有一個(gè)預熱區，通常要把PCB受熱均勻，并達到一定的溫度，PCB基板的導熱性越好，產(chǎn)生的不良就會(huì )少一些。

三、耐熱性

隨著(zhù)SMT工藝的發(fā)展和環(huán)保的要求，無(wú)鉛工藝也得到了廣泛的應用，同時(shí)也造成了焊接溫度的升高，對PCB的耐熱性提出了更高的要求，無(wú)鉛工藝在回流焊接時(shí)，溫度要達到217~245℃，時(shí)間持續30~65s，所以，一般PCB的耐熱性要達到260攝氏度，并持續10s的要求。

四、銅箔的粘合度

銅箔的粘合強度要達到1.5kg/cm2，防止PCB因為外力的作用，導致銅箔的脫落。

五、彎曲標準

PCB有一定的彎曲標準，一般要達到25kg/mm以上

六、導電性好

PCB作為電子元器件的載體，要實(shí)現元器件之間的鏈接，要依靠PCB的線(xiàn)路來(lái)導通，PCB不僅要有良好的導電性，而且PCB的線(xiàn)路斷了不能直接補上去的，不然會(huì )對整個(gè)產(chǎn)品的性能會(huì )造成很大的影響。

七、能承受溶劑的洗滌

PCB在生產(chǎn)的時(shí)候，容易變臟，往往需要洗板水等溶劑進(jìn)行清洗，所以，PCB要能承受溶劑的洗滌，而不產(chǎn)生氣泡等一些不良的反應。

以上就是在SMT加工時(shí)，對一塊合格的PCB的一些基本要求，當然還有其他一些要求，這里就不一一介紹了