隨著(zhù)電子通訊技術(shù)的不斷提高，越來(lái)越多傳統的電路板制作方法已經(jīng)遠遠不能滿(mǎn)足這個(gè)高速發(fā)展的時(shí)代，一些PCBA加工廠(chǎng)家對電路板的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，想要真正快速的制作出高精度、性能好、并能節約成本的pcb電路板，這對于電路設計工程師來(lái)說(shuō)無(wú)疑是目前最大的挑戰。

第一：快速制作電路板方法

電路板的制作和加工方法有多種，但主要的制作方法有物理方法和化學(xué)方法兩大類(lèi)別：

物理方法：通過(guò)利用各種刀具和電動(dòng)工具，手工把線(xiàn)路板上不需要的銅刻去。

化學(xué)方法：通過(guò)在空白覆銅板上覆蓋保護層，在腐蝕性溶液里把不必要的銅蝕去，是當前大部份開(kāi)發(fā)者使用的方法。覆蓋保護層的方法多種多樣，主要有最傳統的手工描漆方法、粘貼定制的不干膠方法、膠片感光方法以及近年才發(fā)展起來(lái)的熱轉印打印PCB板方法。

手工描漆：將油漆用毛筆或硬筆在空白覆銅板上手工描繪出線(xiàn)路的形狀，吹干后即可放進(jìn)溶液里面直接腐蝕。

粘貼不干膠：市面上有各種不干膠被制成條狀和圓片狀，在空白線(xiàn)路板上根據需要組合不同的不干膠，粘緊后即可腐蝕。

膠片感光：把PCB線(xiàn)路板圖通過(guò)激光打印機打印在膠片上，空白覆銅板上預先涂上一層感光材料(市面有已涂好的覆銅板出售)，在暗房環(huán)境下曝光、顯影、定影、清洗后即可在溶液里腐蝕。

熱轉?。和ㄟ^(guò)熱轉印打印機把線(xiàn)路直接打印在空白線(xiàn)路板上，然后放進(jìn)腐蝕液里腐蝕。

第二：兩種快速制作電路板方法的優(yōu)缺點(diǎn)

物理方法：這種方法比較費力，而且精度低，只有相對較簡(jiǎn)單的線(xiàn)路才可以采用。主要缺點(diǎn)費工費時(shí)、精度不易控制且存在不可恢復性，對操作要求很高，目前已經(jīng)鮮有人采用。

化學(xué)方法：工藝相對復雜，但精度可控，是目前使用最廣泛的快速制板方法，但仍存在諸多問(wèn)題。

1)打印精度取決于所采用的打印機墨盒的精度。性能較差的打印機打印出來(lái)的線(xiàn)條不均勻，腐蝕過(guò)程中容易造成斷線(xiàn)、粘連。

2)感光板的曝光及顯影時(shí)間不易控制，而且每一批板的最佳曝光時(shí)間都會(huì )有所不同，需要經(jīng)過(guò)反復的試驗才能掌握。

3)腐蝕過(guò)程的控制難度高：?jiǎn)纹g用板不可能配備線(xiàn)路板廠(chǎng)大批量生產(chǎn)所用的專(zhuān)業(yè)控制設備，而腐蝕溶液的溫度、濃度、酸堿度都會(huì )對腐蝕質(zhì)量有較大影響。想要做好一片線(xiàn)路板，必須有多次的經(jīng)驗積累。否則，材料報廢十分嚴重。

4)感光板對環(huán)境要求較高，必須在全黑低溫條件下保存，曝光過(guò)程也必須在暗房條件下進(jìn)行。

5)銀鹽(感光材料)及銅鹽(腐蝕產(chǎn)物)均有毒性，腐蝕過(guò)程中操作要十分小心，沾上人身或衣物很難清洗，且由于環(huán)保原因，腐蝕后廢液處理比較麻煩

6)蝕刻出來(lái)的成品板必須利用手工打工，而手工打孔要控制精度很困難。

目前電子數碼產(chǎn)品類(lèi)、汽車(chē)類(lèi)、醫療類(lèi)等這些產(chǎn)品電路板制作對于工藝和速度的要求是比較嚴格的，所以，作為一名電路設計工程師，必須要有鞏固而扎實(shí)的電路制作基礎以及熟練的操作技巧，并慢慢的累積和總結。