① SMT 生產(chǎn)中質(zhì)量檢驗目的的認知。

在SMT 裝配工藝的過(guò)程中查找和消除錯誤，以實(shí)現良好的過(guò)程控制，提高產(chǎn)品的良好率。

② SMT 生產(chǎn)中質(zhì)量檢驗作用的認知。

及早發(fā)現缺陷，避免不良品流到下一工序，減少修理成本；及時(shí)發(fā)現缺陷，及時(shí)處理，避免報廢品的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

③ SMT 生產(chǎn)中質(zhì)量檢測手段的認知。

目檢：即用人眼直接觀(guān)察檢查SMT 產(chǎn)品的品質(zhì)。在SMT 實(shí)際的生產(chǎn)流程中，印膏印刷、貼片、回流焊接、波峰焊接及在線(xiàn)檢測之后都有目檢工序，分別為印刷目檢、爐后對比目檢、裝配目檢、品檢。

其特點(diǎn)是：成本較低，檢查效果與PCB 貼裝密度有關(guān)。在低密度貼裝情況下，檢查的可靠性、準確性、持續性都因人而異，在高密度貼裝情況下，檢查的可靠性、準確性、持續性一般都降低，檢查時(shí)間相應較長(cháng)。

AOI 檢測：自動(dòng)光學(xué)檢測（Automated Optical Inspection，AOI），即用自動(dòng)光學(xué)設備進(jìn)行檢測，是目檢的替代手段。通常在印膏印刷、回流焊接之后設有AOI 檢測工序。

其特點(diǎn)是：檢測系統與PCB 貼裝密度無(wú)關(guān)，檢測速度快、精度高、重現度高，檢測的不良結果通過(guò)墨水直接標記于PCB 上或在操作顯示器上用圖形錯誤標示。

ICT 檢測：線(xiàn)路測試（In-circuit Tester，ICT），即用線(xiàn)路測試機進(jìn)行線(xiàn)路故障診斷。通常在PCB 組裝完之后設有ICT 檢測工序。

其特點(diǎn)是：故障的診斷能力極強。對焊接缺陷如橋接、空焊、虛焊、導線(xiàn)斷線(xiàn)都可直接顯示出焊點(diǎn)位置；對由于元器件缺陷引起的焊接缺陷也可檢出，如表1-2-23 所示。

表1-2-23　ICT檢測項目表