有一天快下班的時(shí)候，生產(chǎn)線(xiàn)急急忙忙打電話(huà)話(huà)給技術(shù)人員，并派了一個(gè)人出來(lái)辦公室找我們進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)，希望可以幫他們判斷一個(gè)產(chǎn)品的蜂鳴器不良該如何處理，當客戶(hù)的好處就是不需要親自動(dòng)手做，只要出嘴巴動(dòng)動(dòng)口就可以完成工作，缺點(diǎn)是必須要為自己的決定負責。

確認問(wèn)題后，發(fā)現這個(gè)蜂鳴器是產(chǎn)線(xiàn)做正常落下測試的時(shí)候跌出來(lái)的，表示“落下”真的可以把一些產(chǎn)品的不良問(wèn)題篩選出來(lái)。產(chǎn)線(xiàn)之所以這么緊張，是因為又到了每個(gè)季末的出貨旺季，所以產(chǎn)線(xiàn)非常緊張，如果停線(xiàn)，后面勢必得要非常努力才能趕得回出貨量。

其實(shí)這個(gè)問(wèn)題也很好解決，而且SMT加工工廠(chǎng)也已經(jīng)在做了，就是通知蜂鳴器的廠(chǎng)商來(lái)工廠(chǎng)處理，加點(diǎn)膠水，以確保不會(huì )再有蜂鳴器盒蓋掉落的問(wèn)題，產(chǎn)線(xiàn)有爭議的是已經(jīng)做好的成品怎么辦？以及是否繼續生產(chǎn)？該如何挑出好的產(chǎn)品？

其實(shí)解決這類(lèi)問(wèn)題的方法，不外乎就是找看看與不良品的生產(chǎn)日期有沒(méi)有關(guān)系，所以馬上要求依照蜂鳴器上面所打印的生產(chǎn)日期對已經(jīng)完成SMT打件的板子做層別，然后區隔出不同生產(chǎn)日期的蜂鳴器，試投一定數量的產(chǎn)品追蹤問(wèn)題是否再發(fā)，并加強落下測試從原來(lái)的一次變成三次。

最后發(fā)現有問(wèn)題的蜂鳴器只集中在一個(gè)生產(chǎn)日期上，其他的蜂鳴器則沒(méi)有問(wèn)題，這樣問(wèn)題就簡(jiǎn)單了。剩下的就是讓廠(chǎng)商把有問(wèn)題的蜂鳴器做點(diǎn)膠處理后驗證效果就可以了。也因為蜂鳴器廠(chǎng)商無(wú)法當天來(lái)做處理，所以必須有短期對策。

對于已經(jīng)組裝完成的產(chǎn)品則拉回執行三次的落下測試，如果發(fā)現問(wèn)題則拆開(kāi)修理，沒(méi)有問(wèn)題的就包裝出貨。

當時(shí)把所有的事情了解過(guò)一遍并交代清楚處理步驟，大概只花了我10分鐘的時(shí)間，也因為代工廠(chǎng)有OQC領(lǐng)頭處理問(wèn)題，所以后續工作都交由代工廠(chǎng)處理。不擔心的原因是有零件質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，代工廠(chǎng)得負全責，所以他們比我們還緊張，只是要我幫忙確認方法可行。