AOI（Automatic Optic Inspection）是自動(dòng)光學(xué)檢測，是新興起的一種新型測試技術(shù)，是基于光學(xué)原理來(lái)對焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測的設備。AOI運用豐富的專(zhuān)用多功能檢測算法和二元或灰度水平光學(xué)成像處理技術(shù)進(jìn)行檢測。雖然AOI可用于生產(chǎn)線(xiàn)上的多個(gè)位置，各個(gè)位置可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設備應放到一個(gè)可以盡早識別和改正最多缺陷的位置。AOI通常放置在生產(chǎn)線(xiàn)最末端，在這個(gè)位置，設備可以產(chǎn)生范圍廣泛的過(guò)程控制信息。

AOI檢查程序必須而且能夠處理不同的變化所帶來(lái)的問(wèn)題。通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯誤，以實(shí)現良好的過(guò)程控制。早期發(fā)現缺陷可避免把壞板送到隨后的裝配階段。

PCBA工廠(chǎng)使用檢查設備來(lái)監視生產(chǎn)過(guò)程。典型地包括詳細的缺陷分類(lèi)和元件貼放偏移信息。當產(chǎn)品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供應穩定時(shí)，制造商優(yōu)先采用這個(gè)目標。這經(jīng)常要求把檢查設備放置到生產(chǎn)線(xiàn)上的幾個(gè)位置，在線(xiàn)地監控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調整提供必要的依據。

AOI軟件中有一個(gè)綜合性的驗證功能，它能減少檢查的誤報，保證檢測程序無(wú)缺陷。它可以檢查儲存起來(lái)的有缺陷的樣品，例如，修理站存放的樣品，以及印刷了焊膏的空白印刷電路板。在優(yōu)化階段，在這方面花時(shí)間的原因是為了不讓任何缺陷溜過(guò)去。所有已知的缺陷都必須檢查，同時(shí)要把允許出現的誤報數量做到最小。在針對減少誤報而對任何程序進(jìn)行調整時(shí)，要檢查一下，看看以前檢查出來(lái)的直正缺陷，是否得到維修站的證實(shí)。通過(guò)綜合的核實(shí)，保證檢查程序的質(zhì)量，用于專(zhuān)門(mén)的制造和核查，同時(shí)對誤報進(jìn)行追蹤。