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PTF在PET上印刷線(xiàn)路的注意事項

2020-05-19 12:01:49 406

相較于FPC(Flex Printed Circuit)與PTF(Polymer Thick Film)軟板,我們知道PTF的確有其低價(jià)、交期短的諸多優(yōu)點(diǎn),但是PTF卻有其先天上的能力限制。


由于其使用絲網(wǎng)印刷(silkscreen)制程的緣故,PFT無(wú)法制作出比FPC還小的電子線(xiàn)路間距,雖然PTF宣稱(chēng)可以達到最小5mils (0.12mm)的電子線(xiàn)路間距,但其實(shí)10mils(0.25mm)就已經(jīng)快到極限了。 另外,PTF也無(wú)法承受對折式(dead fold)的壓折,因為其電子線(xiàn)路的材質(zhì)為銀漿及導電碳墨,他們不如FPC的銅箔(cooper)線(xiàn)路具有極佳的延展能力,可以承受限定次數的彎折。


異物沾污:


不導電的異物(particle),如果沾黏于電子線(xiàn)路之上,其最小的影響是增加線(xiàn)路的電阻值,因為電阻值與電子通過(guò)的面積成反比,并很有可能造成電性開(kāi)路(open);如果是具有導電性的異物沾污于線(xiàn)路及線(xiàn)路之間,就很有可能會(huì )造成電性短路(short),這種缺點(diǎn)最讓人討厭了,因為它在制造工廠(chǎng)生產(chǎn)時(shí),沒(méi)有辦法完全透過(guò)測試的方法來(lái)篩選出來(lái), 通常必須等到安裝于產(chǎn)品一段時(shí)間后才會(huì )產(chǎn)生問(wèn)題,尤其是使用在高溫高濕的環(huán)境之下。 以后如果有機會(huì ),可以再撰文談?dòng)戇@個(gè)主題。

異物有可能來(lái)自于環(huán)境中的空氣污染,有灰塵(dust)、纖維(fiber)、紙屑等。 一般來(lái)說(shuō)大都是人為的異物,如衣服上就有很多的纖維,特別是毛衣或是棉質(zhì)的衣服。 瓦愣紙箱也是一大污然來(lái)源,有毛屑、紙屑及纖維,人體也會(huì )一直掉落角質(zhì)層。 最好的防治方法,可以設置一個(gè)100K等級的潔靜室/無(wú)塵室(Clean room),人員穿著(zhù)防塵衣,并嚴格控制各種可能的污染源。 環(huán)境控制真的很重要性,尤其是在生產(chǎn)小間距線(xiàn)路的產(chǎn)品時(shí),因為誰(shuí)也抓不準什么時(shí)候會(huì )有臟東西沾污于線(xiàn)路上,造成不定時(shí)的質(zhì)量缺點(diǎn)。

另外一個(gè)異物的可能來(lái)源是油墨,油墨在制作時(shí)會(huì )加入一些金屬成份的添加劑,這些添加劑如果管控不當,很有可會(huì )結成硬塊,較大的硬塊無(wú)法流經(jīng)絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)目,就會(huì )阻塞絲印的網(wǎng)目,而造成印刷缺孔,甚至是造成電子線(xiàn)路斷路;較小的硬塊可以流經(jīng)網(wǎng)目,但會(huì )在電子線(xiàn)路上形成凸點(diǎn),這時(shí)如果有重迭的上、下層線(xiàn)路時(shí),凸點(diǎn)很有可能會(huì )穿破絕緣層( dielectric layer)而造成上、下線(xiàn)路短路。 油墨的污染也可能來(lái)自于油墨生產(chǎn)時(shí)的不良環(huán)境空氣,或是油墨存放的環(huán)境。 管控油墨異物最好的方法是,用適當大小的濾網(wǎng)過(guò)濾油墨的沾污;如果沾污嚴重時(shí),也可以先用粗濾網(wǎng)后用細濾網(wǎng)過(guò)濾。

 

導電層的印刷沾污:


絲網(wǎng)印刷時(shí),導電油墨的黏稠度相當重要,當稀釋劑添加太多時(shí),油墨就會(huì )變稀變得容易滲透到原本不應該印有油墨的地方,這種缺點(diǎn)稱(chēng)為印刷沾污,更糟糕的是這種沾污會(huì )持續到下一次印刷,甚至是下下一次,直到沾污的油墨干竭為止。 嚴重的印刷沾污會(huì )直接造成相鄰導電線(xiàn)路間的短路;輕微的印刷沾污也可能會(huì )影響到線(xiàn)路與線(xiàn)路間的電子流動(dòng),如果加上電壓為能源、濕度為催化劑,就很可能產(chǎn)生電子遷移(eletromigration)現象于線(xiàn)路與線(xiàn)路之間,隨著(zhù)時(shí)間一久,就會(huì )產(chǎn)生導電性造成短路。

解決這種導電層印刷沾污的方法,其一是選用適當油墨并控制稀釋劑的添加;其二是定期清洗絲印網(wǎng)板;其三是加強檢查,最好是每做好一張就檢查一張,如果能有AOI(Auto Optical Inspector,自動(dòng)影像檢測機)就更好了。

標簽: pcba

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