一、刷涂法

刷涂法通常用于局部的修補和維修，也可用于實(shí)驗室環(huán)境或小批量試制/生產(chǎn)，一般是涂覆質(zhì)量要求不是很高的場(chǎng)合。
刷涂法的優(yōu)點(diǎn)是不需設備夾具投資；節省涂覆材料；一般不需要遮蓋工序。缺點(diǎn)是適用范圍窄；效率最低；整板刷涂時(shí)有遮蔽效應，涂覆一致性差，因人工操作，易出現氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷；需要大量人力。

二、浸涂法

浸涂法適用于需完全涂覆的場(chǎng)合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。要保證溶劑的合理配比。對于進(jìn)入和抽出速度應要熟練利落，同時(shí)選用防靜電的遮蓋膠帶或是使用去離子機。
浸涂法的優(yōu)點(diǎn)是：手工操作簡(jiǎn)便易行，投資??；材料轉移率高，可完全涂覆整個(gè)產(chǎn)品而無(wú)遮蔽效應；而自動(dòng)化浸涂設備可滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需要。但是因為涂覆材料容器是開(kāi)放式的，隨著(zhù)涂覆次數的增加，會(huì )有雜質(zhì)問(wèn)題，需定期更換材料并清潔容器，同溶劑按發(fā)也需要不斷補充；涂層厚度過(guò)大而且抽出電路板后會(huì )很多材料因滴流而浪費；涂布質(zhì)量難以控制。到致性差。

三、噴涂法

噴涂法是業(yè)界最常用的涂敷方法，又分為機器自動(dòng)噴涂和手工噴涂?jì)煞N。其中，機器自動(dòng)噴涂適用于大規模生產(chǎn)，大量或長(cháng)期生產(chǎn)的客戶(hù)。其優(yōu)點(diǎn)是可選擇性噴涂，精確度高，均勻，效益高，且可自動(dòng)檢測。當其成本高，對操作的準確性要求較高，且可能產(chǎn)生陰影（元器件下部未覆蓋三防漆的地方）。

而手工噴涂一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機（+排氣扇）的組合。優(yōu)點(diǎn)是成本低，適用于中型客戶(hù)。對氣壓的調節要求較高，若氣壓不高，三防漆不霧化，會(huì )拉絲，手工噴涂對操作的準確性要求也比較高。最大的優(yōu)點(diǎn)就是方便。但卻需要需要遮蓋工序；材料浪費大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應，對窄間距元器件下面進(jìn)入困維。

四、淋涂法

淋涂法是一種較少采用的三防漆涂覆方法。淋涂法又稱(chēng)為幕涂。通過(guò)將三防漆貯存于高位槽中，通過(guò)噴嘴或窄縫淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動(dòng)的被涂物上，形成均勻涂膜。多余的三防漆則流回容器，通過(guò)泵送到高位槽中循環(huán)使用。