PCBA電路板的設計，加工，測試中有很多地方需要用到電烙鐵手工焊接，今天諾的電子資深一線(xiàn)手工焊接師傅將告訴你手工焊接的技巧。

電烙鐵手工焊接與機器焊接如波峰焊再流焊區別在于，烙鐵手工焊接的人為因素影響較多。不像機器焊接，一旦工藝參數調好后生產(chǎn)就很穩定，手工焊接也存在焊接溫度和焊接時(shí)間問(wèn)題，我們首先介紹電烙鐵手工無(wú)鉛焊接工藝，焊接工藝窗口，以及電烙鐵的熱能傳導到焊盤(pán)的原理，要深刻領(lǐng)會(huì )，焊接溫度焊接時(shí)間的含義，通過(guò)理論的指導，加上勤奮的練習，才能成為合格的熟練工。

1.做好焊接前的準備工作

①我們剛使用一把新的電烙鐵時(shí)，首先要對烙鐵的自身特性，如工作電壓，電功率，回熱復熱速率，烙鐵頭的大小和品種有一個(gè)初步了解

②應對焊料的品種是否無(wú)鉛焊料，以及它們的熔點(diǎn)錫絲粗細有所了解

③對元器件類(lèi)型，例如，是插件還是貼片元器件，熱敏感鍵有所了解

④對印制板的材質(zhì)，焊盤(pán)的鍍層種類(lèi)，如是否錫基，鍍金，osp以及參數有所了解，通常焊接osp的，鍍金板的溫度應適當高于錫基板，多層板的吸熱量要大于雙層板和單層板；

⑤對焊點(diǎn)的大小和焊接面散熱的快慢有所熟悉；

⑥電烙鐵的防靜電性能，工作臺是否有防靜電接地口，通常電烙鐵接通電源時(shí)，也應接好防靜電通道。

總之熟悉工具的性能，以及對焊接對象的基本參數，對調節溫度和型號烙鐵頭是非常有益的，當然有條件時(shí)，可通過(guò)對pcb溫度的測試和試焊進(jìn)一步確認焊接工藝參數。

2.電烙鐵的操作方法

初次使用電烙鐵從事手工焊接的操作者應該嚴格要求自己，養成良好的操作習慣，做到正確的焊接姿勢，熟練掌握焊接的基本操作步驟和手工焊接的基本要領(lǐng)。

①正確的焊接姿勢

在電子產(chǎn)品的手工焊接中，一般采取坐式焊接，工作臺和座椅的高度要合適，操作者的頭部與電烙鐵之間相對位置應該保持30～50cm，一手拿烙鐵一手拿錫絲，并目視焊接點(diǎn)。

②焊接操作者握電烙鐵的方法
通常根據電烙鐵的大小不同，有反握法，正握法，筆握法三種不同的操作方法，其中反握法，適合較大功率的電烙鐵大于75瓦焊接大焊點(diǎn)的操作；正握法適合中功率的電烙鐵及帶彎頭的電烙鐵的操作，而筆握法適合小功率的電烙鐵焊接印制板上的元器件，其主要用于電子產(chǎn)品的手工焊接。
③電烙鐵接觸焊點(diǎn)方向
用筆握法焊接電子產(chǎn)品時(shí)，應將電烙鐵成45度方向接觸焊點(diǎn)，就有利于操作和觀(guān)察焊點(diǎn)的成型。

④錫絲的拿法
焊錫絲的拿法，通常也有兩種方法，一種適合于連續焊接，另一種適合于斷續（焊接通常焊點(diǎn)比較大），實(shí)際焊接操作過(guò)程中，拿焊錫絲時(shí)要戴好手套，特別是含鉛錫絲，以防皮膚經(jīng)常與鉛接觸。

⑤手工焊接的基本操作
手工焊接操作過(guò)程，可細分為五個(gè)步驟，并要求在3～5秒的時(shí)間內完成，它們分別是:
a.準備即將烙鐵頭和錫絲接近焊盤(pán)
b.加熱，首先將烙鐵頭靠在焊盤(pán)上，是焊盤(pán)首先預熱
c.將錫絲靠在烙鐵頭與焊盤(pán)接觸部位上，使之快速融化
d.焊點(diǎn)成型后，首先移開(kāi)錫絲
e.移開(kāi)電烙鐵，焊點(diǎn)冷卻成型
在焊點(diǎn)較小的情況下，也可采用三步法完成焊接，及將五步法中的步驟bc合為一體，步驟de合為一體。