1. 再流焊爐的基本結構

典型的紅外熱風(fēng)再流焊結構如圖所示，通常由五個(gè)以上的溫區組成，各溫區配置了面狀遠紅外加熱和熱風(fēng)加熱器，第一和第二溫區的溫度上升范圍為室溫到一百五十 度，第三和第四溫區的加熱起到保溫作用，主要是為了是為了使SMA加熱，以保證SMA在充分良好的狀態(tài)下進(jìn)入焊接溫區，第五溫為焊接溫區。SMA出爐后常溫冷卻。

2.加熱器系統

①加熱器

加熱器的種類(lèi)有很多，大體可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是紅外燈，石英燈管式式加熱器，他們能直接輻射熱量，有稱(chēng)為依次輻射體；另一類(lèi)是合金鋁板，不銹鋼板式加熱器，加熱器鑄造在板內，熱量首先通過(guò)熱傳導轉移到板面上來(lái)。管式加熱器具有工作溫度高，輻射波長(cháng)短，熱響應快等優(yōu)點(diǎn)但因加熱時(shí)有光的產(chǎn)生，故對焊接不同顏色的元器件要不同的反射效果，同時(shí)也不利于與強制熱風(fēng)配套。板式加熱器熱響應慢，效率稍低，但由于熱慣量大，通過(guò)穿 孔有利于熱封的加熱，對被焊元器件中的顏色敏感性小，陰影效應較小，此外結構的整體性強，也利于裝卸和維修，在與熱電偶配套方面也比前者有明顯的優(yōu)越性。 因此，在目前銷(xiāo)售的在流焊，加熱器幾乎都是不銹鋼加熱器，有些制造廠(chǎng)商在其表面涂有紅外涂層以增加紅外發(fā)射能力。

板式加熱器的功率，對能焊接幅寬400mm PCB的再流焊來(lái)說(shuō)，每片加熱器的功率為3~4kW，整機功率為30~40kW，開(kāi)機后維持功率約為20kW。

②風(fēng)速與風(fēng)量的控制

實(shí)現對風(fēng)速與風(fēng)量的控制對爐溫穩定控制而言是非常重要的，美國B(niǎo)TU公司的再流焊爐還能實(shí)現風(fēng)壓控制。

③傳送系統
當今再流焊爐的傳送系統普遍采用鏈條傳送，傳送鏈條的寬度可實(shí)現機調或者電調，PCB放置在鏈條軌道上，可做到連線(xiàn)生產(chǎn)，能方便實(shí)現SMA的雙面焊接，選購 再流焊時(shí)應觀(guān)察鏈條導軌的運行平穩性，以避免擾動(dòng)焊點(diǎn)的產(chǎn)生。 有的導軌材料沒(méi)有時(shí)效和耐溫處理，工作一段時(shí)間后出現變形，鏈條導軌本身是否帶有加熱系統也是不能忽視的問(wèn)題，因為導軌也參與散熱，并將直接影響PCB邊 緣上的溫度。此外還應考慮到不導軌本身材料的耐熱性，否則長(cháng)期在高溫下工作會(huì )引起生銹和變形。鏈條導軌平行度也是不可忽視的問(wèn)題，差的精度有時(shí)會(huì )導致 PCB在爐腔中脫落。

④溫控系統

帶有爐溫測試功能的溫控系統不管是用控溫表控制爐溫，還是計算機控制爐溫，均做到控溫精度高，無(wú)鉛再流焊爐溫控溫精度一般能達到±1℃。

具備上述基本功能的紅外再流焊就能滿(mǎn)足高精密的SMA產(chǎn)品及無(wú)鉛焊接的需要。